產(chǎn)品詳情
高效旋流凈化裝置工作原理:
高效旋流凈化工藝是利用旋流閃光混合、常壓旋流、二次旋流離心分離、湍流顆粒污泥層過濾、流動過濾原理,將污水凈化的混凝反應、離心、泥漿層過濾、動態(tài)過濾、污泥濃縮等處理技術(shù)有機結(jié)合在一起,在同一罐內(nèi)短時間內(nèi)(15-20分鐘)進行整合
通過本設備技術(shù)集成、工藝*、*技術(shù)及特殊工藝,將旋流閃光混合技術(shù)、常壓旋流、二次旋流離心分離、湍流顆粒污泥層過濾、流動過濾原理等有機融合在一起,在同一罐內(nèi)完成廢水的多級凈化,實現(xiàn)快速高效的處理。
旋渦閃光混合技術(shù)
一般的凝固方式分為無動力、動力、無動力、網(wǎng)格折疊、排流板、有動力的機器混合式等兩種方式。水流形態(tài)上下流動,藥劑和污水的混合主要與其他物體碰撞,形成局部湍流的混合,混合時間長,通常需要5-15分鐘。相反,漩渦閃光混合技術(shù)、漩渦的軌跡螺旋上升、運動路線長度、漩渦時湍流強度、混合效率、通常在10-30秒內(nèi)高效混合、更換傳統(tǒng)凝結(jié)反應池等。
大氣壓節(jié)能旋流技術(shù)
設計的漸開線或螺旋轉(zhuǎn)換技術(shù)在管道或入口密封通道內(nèi)形成漩渦的慣性,在某一點分離時,利用液壓自然地由慣性形成漩渦,從而節(jié)省動力能源消耗。
二次旋流離心技術(shù)
水箱內(nèi)的水域旨在引入第1個向下漩渦,然后導向器向上漩渦的第二個漩渦離心分離模式。高懸浮物的廢水進入缸內(nèi),利用漸開線或螺旋轉(zhuǎn)換技術(shù)首先形成下線流方向的漩渦,在離心力的作用下,廢水中形成的漂浮粒子和騰訊花被扔進機壁。根據(jù)下旋流和自身重力作用,沿罐內(nèi)壁向下進入錐形泥漿濃縮區(qū),去除大部分懸浮物。廢水呈螺旋狀,在一定程度上向后向中心移動,在誘導筒的作用下形成向上的漩渦,繼續(xù)利用漩渦產(chǎn)生的離心力,分離剩下的小顆粒等雜物。導流板,板的設置,使下旋流和上旋流分別在不同的區(qū)域獨立工作,防止傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)器發(fā)生短流現(xiàn)象。
湍流顆粒污泥層過濾
漩渦期間,水中的輕顆粒相互碰撞,在藥劑的作用下相互粘合,形成一定厚度的污泥過濾層,進一步過濾水質(zhì),達到一定厚度后沉入淤泥中。
流動過濾
過濾湍流粒狀泥漿層的水質(zhì)已經(jīng)很清澈了。這時,安裝密度小于水的輕質(zhì)耐磨型過濾器,水從底部流下來,從頂部流出來,過濾器吸附去除很小的顆粒(5um),開始起安全作用,過濾器過濾時根據(jù)水流形成波動,木板不堵塞,容易清洗。
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