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深圳鳳鳴亮導(dǎo)電銀漿板帶激光在線測(cè)厚儀

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公司名稱深圳市鳳鳴亮科技有限公司
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廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2022/12/9 15:57:12
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深圳市鳳鳴亮科技有限公司是一家從事新技術(shù)及新產(chǎn)品研發(fā)的高科技民營企業(yè)。近幾年來，公司組建精密測(cè)控技術(shù)中心，成功地開發(fā)出LTG-3系列非接觸激光在線測(cè)厚儀、LT-2000系列激光位移傳感器，等光學(xué)測(cè)量產(chǎn)品，解決了在人造生物材料（如角膜材料）的在線非接觸測(cè)量問題，汽車動(dòng)力磷酸鐵鋰電池和鋰離子電池生產(chǎn)過程中的電池極片測(cè)厚，透明/半透明薄膜、布料，銅箔、鋁箔，冷（熱）軋鋼板，鍍鋅鋼板，防水卷材、板材等厚度的動(dòng)態(tài)在線測(cè)量問題。解決了在注塑、橡膠、軋鋼、玻璃、紙張?zhí)沾?、石材、機(jī)械加工等諸多領(lǐng)域的生產(chǎn)加工過程中對(duì)被測(cè)物進(jìn)行快速、高精度動(dòng)態(tài)在線測(cè)量和控制的難題，其中，LTG-300測(cè)量精度可達(dá) /-0.001mm。LTG-150型激光測(cè)厚儀測(cè)量精度可達(dá) /-0.002mm，LTG-650，測(cè)量精度可達(dá) /-0.001mm，還可根據(jù)用戶需求研制特殊量程的幾何量測(cè)量傳感器，和激光測(cè)厚儀。激光非接觸在線測(cè)厚系統(tǒng)對(duì)人與環(huán)境無污染，公司以“科技為本，服務(wù)無限”為宗旨；以“今天的質(zhì)量，明天的市場(chǎng)”為動(dòng)力，全力服務(wù)客戶，不斷創(chuàng)新。所推出的系列產(chǎn)品國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的空白。我們的目標(biāo)是利用我們的光電檢測(cè)產(chǎn)品提高現(xiàn)代制造業(yè)的技術(shù)含量，在短期內(nèi)成為光電檢測(cè)控制及相關(guān)產(chǎn)品的主要生產(chǎn)及服務(wù)供應(yīng)商之一，并努力把光電檢測(cè)技術(shù)及產(chǎn)品拓展到更廣的領(lǐng)域。

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深圳鳳鳴亮導(dǎo)電銀漿板帶激光在線測(cè)厚儀：具有使用簡(jiǎn)單，效準(zhǔn)、標(biāo)定簡(jiǎn)單，只須用標(biāo)準(zhǔn)量塊標(biāo)定一次即可，無須每次拿被測(cè)材料標(biāo)定,可測(cè)量電池極片厚度，鋼/鋁板材、高分子材料、橡膠、銅帶和銅薄板。

深圳鳳鳴亮導(dǎo)電銀漿板帶激光在線測(cè)厚儀產(chǎn)品信息

深圳鳳鳴亮導(dǎo)電銀漿板帶激光在線測(cè)厚儀簡(jiǎn)介:

深圳鳳鳴亮導(dǎo)電銀漿板帶激光在線測(cè)厚儀用于用于冶金行業(yè)箔軋、冷軋、平整、酸洗、拉彎矯、剪子等生產(chǎn)線冷軋及熱軋生產(chǎn)板帶厚度的非接觸式在線連續(xù)測(cè)量和精確控制,具有非穿透性性等特點(diǎn) 熱軋帶鋼厚度檢測(cè)需要采用非接觸方式,常用的方法主要有同位素檢測(cè)、X射線檢測(cè)、光電檢測(cè)等,同位素檢測(cè)、X射線檢測(cè)應(yīng)用穿透式檢測(cè)原理,根據(jù)射線串過鋼板后的衰減量來測(cè)定鋼板厚度,而光電方式靠鋼板反射激光,根據(jù)反射位置的不同來測(cè)定鋼板厚度。這幾種檢測(cè)方式各有優(yōu)缺點(diǎn),同位素檢測(cè)由于采用同位素作為射源,安全防護(hù)要求比較高。X射線檢測(cè)由于X射線是可控的,安全性提高,且技術(shù)較成熟,但設(shè)備成本很高。激光厚度檢測(cè)近幾年開始應(yīng)用,具有安全性好、成本低的特點(diǎn),

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是在充分借鑒了國外同類設(shè)備特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,并規(guī)避了國外測(cè)厚儀的缺陷，針對(duì)國內(nèi)冷軋、熱軋現(xiàn)場(chǎng)惡劣的環(huán)境條件,通過采用自主激光檢測(cè)技術(shù)及可靠的防護(hù)措施研制而成的,滿足冷軋、熱軋、帶鋼厚度檢測(cè)的需求。我們的激光測(cè)厚儀利用三角測(cè)距原理,由激光器發(fā)射出的調(diào)制激光打到被測(cè)物的上下表面形成二個(gè)光斑，通過光路將這二個(gè)光斑成象到面陣CCD上，對(duì)光斑信號(hào)進(jìn)行采樣處理,得到帶鋼的連續(xù)動(dòng)態(tài)厚度值。系統(tǒng)采用工業(yè)級(jí)CCD光電器件和我們專為其研發(fā)的采集、模型識(shí)別電路,采用非均勻線性矯正技術(shù)、固定圖像線性噪聲矯正技術(shù)及電子曝光技術(shù)、相關(guān)雙采樣技術(shù)、雙曝光技術(shù)、智能模型學(xué)習(xí)技術(shù),創(chuàng)新性的提高了設(shè)備的整體精度和可靠性。