在眾多工業(yè)輸送設(shè)備中，臥式渣漿泵憑借其優(yōu)勢，在礦山、冶金、電力、煤炭、環(huán)保等行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。它專為輸送含有固體顆粒的漿體設(shè)計，如礦漿、灰渣、泥漿等，有效解決了復(fù)雜工況下的物料輸送難題。
臥式渣漿泵主要工作部件是葉輪和蝸殼，蝸殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與電動機連接形成一個整體。當(dāng)電動機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉輪對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加，與此同時流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的速度流出葉輪，進入壓出室，再經(jīng)出管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下(一般是大氣壓強)，流體經(jīng)吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程，由于葉輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的吸入、排出，形成連續(xù)的工作。
1、泵的外殼采用垂直中開式結(jié)構(gòu)，安裝孔不設(shè)計在泵的外殼上，安裝、維修方便。
2、葉輪進口的密封裝置采用副葉片加角式岔封的形式，密封效果好。
3、軸封系統(tǒng)采用背葉片、副葉輪、填料三者相互配合的動力密封形式，密封效果可靠，基本無泄漏.
4、可以通過托架上的螺栓，很方便地調(diào)節(jié)葉輪與護板的間隙，使泵在高效區(qū)運行。
臥式渣漿泵可廣泛用于礦山，電力，冶金、煤炭，環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。在海水里選砂，河道里挖沙時用的渣漿泵被稱為砂泵、挖泥泵。還有泥漿泵，雜質(zhì)泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍之內(nèi)。
臥式渣漿泵的主要優(yōu)勢
1. 高效節(jié)能：采用先進的水力模型設(shè)計，流道寬暢，減少了流體阻力，提高了泵的效率，從而降低了運行成本。同時，部分產(chǎn)品配備變頻調(diào)速功能，可根據(jù)實際需求調(diào)整轉(zhuǎn)速，進一步節(jié)省能源。
2. 耐磨耐用：由于輸送介質(zhì)中含有大量固體顆粒，對泵體和過流部件的磨損尤為嚴重。它的關(guān)鍵部件如葉輪、泵殼等通常采用高耐磨材料(如合金鋼、橡膠襯里等)，極大地提高了泵的使用壽命，減少了維護頻率。
3. 適應(yīng)性強：可廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜工況，無論是高濃度漿體、大顆粒物質(zhì)還是具有腐蝕性的介質(zhì)，臥式渣漿泵都能有效應(yīng)對。其結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活，可針對不同工況進行定制化設(shè)計，滿足特定需求。
4. 易于維護：相比立式泵，其維護更加便捷。其泵體和電機均位于地面，無需搭建復(fù)雜的維修平臺，便于日常檢查和零部件更換，縮短了停機時間，提高了生產(chǎn)效率。
5. 穩(wěn)定可靠：采用重載軸承設(shè)計，能有效承受軸向和徑向負荷，保證了泵的長期穩(wěn)定運行。此外，密封系統(tǒng)通常采用多重防護，防止?jié){液泄漏，保障了環(huán)境安全和設(shè)備穩(wěn)定性。
臥式渣漿泵操作細節(jié)：
1. 啟動前檢查：確保泵體內(nèi)無異物，檢查潤滑油位是否正常，確認電機轉(zhuǎn)向與泵要求一致，檢查管路連接是否牢固，開啟進出口閥門，進行盤車檢查，確認無卡阻現(xiàn)象。
2. 空載啟動：啟動或長時間停機后，建議先進行空載運行幾分鐘，觀察泵運行聲音是否正常，有無異常振動，待一切正常后再逐漸開啟出口閥門加載運行。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中需密切監(jiān)視泵的電流、壓力、流量等參數(shù)，以及泵體和電機的溫升情況，確保各項指標(biāo)在允許范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機檢查。
4. 定期維護：制定并執(zhí)行定期維護計劃，包括檢查軸承潤滑情況、更換磨損部件、清理泵殼內(nèi)積垢等，以保持泵的高效穩(wěn)定運行。
5. 停機操作：停機時應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，再停電機，避免因瞬間壓力變化對泵體造成損害。長期停用時，需排凈泵內(nèi)及管路中的液體，以防銹蝕。
