@紅棗連續(xù)烘干機主要由上料機、烘干室、送風(fēng)管網(wǎng)、出料機、控制柜等組成。
@上抖機、烘干室傳送網(wǎng)帶均采用不銹鋼或特氟龍、食品級網(wǎng)帶。
@傳送鏈條采用合金套筒滾子鏈條，運行速度任意控制。
@烘干室內(nèi)壁由鍍鋅鋼板組成，夾層采用保溫材料，外部油漆處理。
@熱源可配燃煤、燃氣、蒸汽、導(dǎo)熱油爐加熱。
原理：
多層紅棗連續(xù)帶式干燥機是烘干物料同于重力的作用，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時候?qū)崿F(xiàn)了物料的均與翻身，熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量，保證了物料干燥的均勻度。進、出料端在設(shè)備的兩端，加料采用自動上料機，采用變頻控制，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動出料，操作非常方便，本設(shè)備生產(chǎn)成本低，企業(yè)。將要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造料機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上而下或從下而上通過輸抖帶上的物料，從而使物料能均勻干燥物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門的排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品落入收料袋中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配置，單元數(shù)量也可以根據(jù)需要選取。
應(yīng)用：
主要是將清洗后的大棗進行烘干。
特點：
@物料分布均勻。
@熱風(fēng)垂直穿透物料網(wǎng)帶，強制排放濕度，熱風(fēng)在烘干室循環(huán)。
@環(huán)保、節(jié)能高效。
@確保紅棗的色彩、形狀、口感。
技術(shù)參數(shù)：
| 機型 | 單位 | DW3-1.6*12 |
| 有效帶寬 | m | 1.6 |
| 有效帶長 | m/單元 | 12 |
| 使用溫度 | ℃ | 50-95 |
| 蒸汽壓力 | 料層厚度 | 0.4-0.8 |
| 干燥時間 | Mpa | 100-300 |
| 料層厚度 | min | 5-8 |
| 干燥強度 | Kg/h | 6-20 |
| 蒸汽耗量 | Kgh/2C | 2-2.4 |
| 裝機總功率 | Kw | 26 |
| 尺寸 | m | 14.1X2.8X3.2 |
備注：DW3紅棗烘干機把含水45%的鮮料烘至含水18%的干料，則工作過程中失水率為27%，而本機干燥強度為164.6kg/h（水），從而推算出本機每小時應(yīng)處理鮮料500kg，每天處理鮮料約10T。
