概述用途
電動雙向承壓硬碰硬旋球閥不但能在正向壓力下可靠地截斷，在反向壓力或反向壓力遠大于正向壓力時同樣能可靠地密封。該閥密封采用半球閥的結構和原理，外形采用蝶式結構，從而具有：體積小、重量輕的特征；并具有：雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能，因此，性價比遠高于半球閥。該閥門的成功開發(fā)與運用，是閥門行業(yè)的一次重大技術改進。廣泛應用于水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)等需雙向密封的場合，可用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)作為管路啟閉和調(diào)節(jié)使用。在雙向流系統(tǒng)中該閥門一臺相當于兩臺普通單向密封閥門。
類型原理
1、主要類型：本閥門的主要類型有：蝸輪蝸桿、電動、氣動、液動、其中氣動閥門和液動閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場合。
2、工作原理：閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點處，閥座面實際上是閥芯三次曲面的切面（見圖），因而其結合十分。有適應（中心自動定位重合）和補償磨損功能因為轉動中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開時閥芯實體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關閉時閥芯實體不斷前進、向外脹的實際效果，其功能相當于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。打開各不同角度變化圖：雙向流閥門的主要功能是既能在正向壓力時密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封良好。當正向壓力作用時，介質壓力推動閥板向前移動，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺階，使之密封良好。當反向壓力作用時，介質壓力推動閥板向后移動，閥桿變形，介質壓力同時推動閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿變形位置，使之密封良好。
型號說明
驅動方式 | ||||
代號 | 3 | 6 | 7 | 9 |
驅動方式 | 蝸輪蝸桿 | 氣動 | 液動 | 電動 |
連接型式 | |
代號 | 4 |
連接型式 | 法蘭 |
密封面材料 | |||
代號 | H | R | Y |
密封面材料 | 馬氏體不銹鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 硬質合金 |
公稱壓力 | |||||
代號 | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 |
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
殼體材料 | ||||||
代號 | Z | Q | C | I | P | R |
材料 | 灰鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | WCB | 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo | 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi |
技術性能規(guī)范 | ||||||
公稱通徑（mm） | 公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 適用溫 度(℃) | 適用 介質 | ||
殼體強度試驗 | 正向密封試驗 | 反向密封試驗 | ||||
DN50～500 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | 未注明為80℃以下， 可生產(chǎn)200℃ 以下 | 清水、污水、油品等 |
技術參數(shù)
技術性能規(guī)范 | ||||||
公稱通徑（mm） | 公稱壓力（Mpa） | 試驗壓力（Mpa） | 適用溫度（℃） | 適用介質 | ||
殼體強度試驗 | 正向密封試驗 | 反向密封試驗 | ||||
DN50~3000mm | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.66 | 未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ | 清水、污水、油品等 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | |||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
2.5 | 3.75 | 2.76 | 2.76 | |||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | |||
主要設計制造標準 | ||
標準內(nèi)容 | 標準號 | 標準名稱 |
法蘭標準 | GB/T9113-2000 | 整體鋼制管法蘭 |
GB/T17241.6-1998 | 整體鑄鐵管法蘭 | |
結構長度標準 | GB/T1221-2005 | 金屬閥門結構長度 |
壓力試驗標準 | GB/T13927-1992 | 通用閥門壓力試驗 |
JB/T9092-1999 | 閥門的試驗檢驗 | |
結構設計標準 | GB/T12237-1989 | 通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 | 通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥 | |
使用材料標準 | GB/T12226-1989 | 通用閥門灰鑄鐵件技術條件 |
GB/12227-1989 | 通用閥門球墨鑄鐵技術條件 | |
GB/T12229-1989 | 通用閥門碳素鑄件技術條件 | |
GB/T12230-1989 | 通用閥門奧式體鋼鑄件技術條件 | |
主要零件材料 | |
零部件名稱 | 材料名稱或代號 |
閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼 |
閥板 | WCB、Q235、不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
閥座 | WCB、Q235、不銹鋼 |
驅動方式 | |||||
驅動方式 | 手動 | 蝸桿 | 液動 | 電動 | 氣動 |
型號 | GWXDF207 | GWXDF3207 | GWXDF7207 | GWXDF9207 | GWXDF6207 |
型號 | GWXDF204 | GWXDF3204 | GWXDF7204 | GWXDF9204 | GWXDF6204 |
電動頭參數(shù)表 | |||||
閥門公稱通徑(mm) | 電動執(zhí)行器型號規(guī)格 | 控制轉距（Nm） | 輸出轉速（r/min） | 電機功率（kw） | 電機堵轉電流（A） |
50 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
65 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
80 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
100 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
125 | SMR-40 | 300 | 18 | 0.75 | 18.34 |
150 | SMR-40 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
200 | SMR-60 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
250 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
300 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
350 | Z120-18 | 1200 | 18 | 3.0 | 55.30 |
400 | Z250-18 | 2500 | 18 | 5.5 | 84.35 |
450 | Z350-10 | 3500 | 10 | 4.0 | 62.09 |
500 | Z500-10 | 5000 | 10 | 5.5 | 84.35 |
600 | Q600-0.5 | 6000 | 0.5 | 0.75 | 18.34 |
700 | Q800-0.5 | 8000 | 0.5 | 1.1 | 28.00 |
800 | Q1200-0.5 | 12000 | 0.5 | 1.5 | 28.14 |
900 | Q1600-0.5 | 16000 | 0.5 | 2.2 | 36.75 |
1000 | Q2000-0.5 | 20000 | 0.5 | 3.0 | 55.30 |
1200 | Q3000-0.5 | 30000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1400 | Q4000-0.5 | 40000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1600 | Q6300-0.25 | 63000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
1800 | Q8000-0.25 | 80000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
2000 | Q12000-0.125 | 120000 | 0.125 | 5.5 | 84.35 |
