產(chǎn)品名稱：汽車油底殼機(jī)器人涂裝生產(chǎn)線

產(chǎn)品工藝流程：

人工上件——手動除塵——自動靜電除塵——機(jī)器人自動噴涂——烘干爐烘干——自然冷卻——人工下件

產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)：

人工上下件、自動輸送線、手動除塵、靜電自動除塵、噴涂機(jī)器人、自動噴涂系統(tǒng)、無塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面留平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)說明：

自動靜電除塵：再一次對產(chǎn)品進(jìn)行表面除塵和除靜電。

噴涂機(jī)器人：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的重量，選擇合理的噴涂機(jī)器人。

自動噴涂系統(tǒng)：采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍，通過電控和氣壓進(jìn)行噴涂調(diào)節(jié)。

無塵噴涂室：噴漆柜采用水簾式，四周密封，人員進(jìn)出需要通過風(fēng)淋室進(jìn)出，有效的防止外界灰塵的流入。

漆霧排除系統(tǒng)：通過排風(fēng)管道和專用離心式漆霧排風(fēng)機(jī)，在加上專業(yè)的風(fēng)量風(fēng)壓計算，讓噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去，不會停留在室內(nèi)。

烘干隧道爐：爐體采用巖棉板制作，加熱采用天然氣燃燒加熱，通過送回循環(huán)風(fēng)的形式將熱風(fēng)在爐內(nèi)循環(huán)，并且確保溫度均勻。

PLC控制系統(tǒng)：采用PLC微電腦進(jìn)行集中控制方式，將所有電器統(tǒng)一一個控制電箱，控制系統(tǒng)內(nèi)部所有配件采用國標(biāo)配置。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

全自動輸送，速度可達(dá)8m/min，生產(chǎn)效率高。

噴涂前采用多道除塵工藝，確保產(chǎn)品表面不含＞0.1mm灰塵。

增加產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理，讓產(chǎn)品沒有無油印和水印，增加油漆的吸附效果。

產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，產(chǎn)品合格率高。

噴涂大小控制靈活，可節(jié)省油漆量。

機(jī)器人生產(chǎn)節(jié)拍快，可24小時不間斷工作，產(chǎn)量是人工的3--5倍。

機(jī)器人防爆等級高，安全性能高，操作控制簡便易學(xué)。

漆霧排除系統(tǒng)：離心式高效率排漆霧風(fēng)機(jī)，讓噴涂室內(nèi)的漆霧在2s中排除室內(nèi)。

采用PID溫控系統(tǒng)+高精度感溫探頭+爐內(nèi)合理的布局=爐內(nèi)均勻度±5℃

PLC控制系統(tǒng)自動化控制，可一鍵式操作，便捷省事，安全性能強(qiáng)。

產(chǎn)品應(yīng)用性：

主要應(yīng)用通訊產(chǎn)品外殼噴涂、IT產(chǎn)品外殼噴涂、汽車配件噴涂等小中型復(fù)雜工件。

產(chǎn)品大概價位：

整套涂裝生產(chǎn)線大概價格在80萬----200萬，具體價格要根據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格、工藝流程和產(chǎn)量來定。