單軸粉塵加濕機因為自身結(jié)構(gòu)的原因會產(chǎn)生一系類的問題,單軸粉塵加濕攪拌機無電機使用大小皮帶輪減速,我們自己生產(chǎn)的一般采用六級電機,轉(zhuǎn)速較快,因其內(nèi)部攪拌棒的結(jié)構(gòu),在的轉(zhuǎn)動下,會造成物料粘結(jié),或者甩著到筒壁,所以因為物料攪拌不不流暢和不均勻所以會造成電機耗損加大,嚴重時會造成電機燒壞,或者悶機現(xiàn)象。
我們解決的方法以下幾種:
1.合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術(shù)參數(shù),葉輪的粉塵加濕攪拌機距離要足夠,如粉塵加濕攪拌機轉(zhuǎn)速不能太大。
2.在殼體外部安裝振動裝置,通過激振裝置,施以震動,使整機在運轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與立式粉塵加濕攪拌機軸之間始終保持的間隙,使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機清理時間,提高了工作效率。
3.在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設(shè)一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時,便于觀察殼體里面的情況,便于維護與維修。
4.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動、空載停車;進料連續(xù)均勻。
5.加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
6.對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行的清理,以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。
單軸粉塵加濕機工作原理:
單軸粉塵加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕,振動系統(tǒng)等四部分組成,并配以電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過激振裝置,施以震動,使整機在運轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與攪拌軸之間始終保持的間隙,使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機清理時間,提高了工作效率。
單軸粉塵加濕機,單軸機械,有加濕作用,優(yōu)點是出力大,目的在于控制供水恒濕運行,由均勻供料、葉片輸料組成,工作原理是高頻振動。
單軸粉塵加濕機的優(yōu)勢:
1.出力大(每小時可攪拌加濕200t),加濕均勻,工作。
2.單軸粉塵加濕機的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng),可物料加濕均勻。
3.增加振動系統(tǒng),使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題,提高了加濕機的適應(yīng)性,擴大了加濕機的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接,使振打?qū)φ麢C無影響。
4.攪拌棒采用鐵基合金或復(fù)合陶瓷制造,使用壽命長。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基合金制造,使用壽命高,避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
6.本機布置靈活,有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式,傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。