華康的LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器綜合了目前的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的長袋離線脈沖除塵器技術的產品。

長袋離線脈沖布袋除塵器優(yōu)點及應用

長袋離線脈沖除塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

長袋離線脈沖布袋除塵器結構說明

(1)殼體部分：包括清潔室(或氣體凈化箱，氣箱)，過濾箱。分室隔板，檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機構：有灰斗和螺旋輸送機。

(3)進出風箱體:包括進出風管路及中間隔板。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥，氣包，提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置，油水分離器，油霧器等。

(6)走梯平臺及欄桿：此部分充分考慮了維修方便，并保證操作   。

(7)如設備用于電廠鍋爐除塵，其結構有另外的設計，以適應用戶的特殊要求。

長袋離線脈沖布袋除塵器工作原理

LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。

過濾工況：

含塵氣體由中間進風道經分配進入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內側進入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風道，經系統(tǒng)風機排放到大氣。

清灰工況：

隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時，先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。

清灰控制：

除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值，一般為1200-1500Pa時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在   的范圍內，使除塵器保持比較好的除塵效率和比較低的運行能耗。

定時控制是指根據經驗數值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

粉塵處理：

除塵器收集的粉塵落入灰斗，經鏈運機、提升機等設備輸送至儲灰倉，定期運出。

長袋離線脈沖布袋除塵器圖紙

長袋離線脈沖布袋除塵器案例

客戶情況：合肥某冶煉廠家在我公司訂購了一臺長袋離線脈沖布袋除塵器，經過試運行，出口的煙塵含量可以達到30mg/m3以下，達到環(huán)保要求。

使用效果：能夠把冶煉過程中產生的煙塵凈化處理，改善了工人工作的環(huán)境，得到用戶的認可。