工業(yè)煤氣發(fā)生爐主要功能是將固體燃料轉(zhuǎn)換成氣體燃料的一個發(fā)生過程。固體燃料煤炭在汽化物的媒介下氣化生成可燃氣體，由于汽化物媒體介質(zhì)為混合物而生成可燃氣體為混合形式，故稱混合煤氣<俗稱“熱臟煤氣”或“熱煤氣”>。生成的熱煤氣經(jīng)過初級除塵后由輸送管道向用氣熱加工爐噴嘴噴發(fā)燃燒，由爐體外圍熱風(fēng)道輸出的余熱風(fēng)對噴嘴進行增氧助燃，產(chǎn)生高溫對熱工爐進行加熱，達到熱工爐所需的熱值指標(biāo)，由于爐內(nèi)燃燒為氣體，所以溫度相當(dāng)均勻。它廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。
　　本爐主要特點為主體設(shè)備投資小、上馬快、使用安全方便、操作簡單，比直接燃煤可節(jié)省20%燃料。相比直接燃油的熱加工爐，使用熱煤氣后可節(jié)省能源經(jīng)濟60%以上。并且有顯著的消煙除塵效果，達到環(huán)保要求，是熱加工系統(tǒng)的重要設(shè)備。

煤氣發(fā)生爐

　隨著*的不斷發(fā)展，一種能取代油、煤為直接燃料的工業(yè)爐-混合煤氣發(fā)生爐的出現(xiàn)，解決了熱工系統(tǒng)直接燃油、煤帶來的環(huán)境污染，解決了熱加工工藝上的產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定因素。該設(shè)備已在冶金、軋鋼鋼管行業(yè)、化工行業(yè)、建陶、玻璃、輕工、機械、環(huán)保等得到廣泛地運用，并且得到了用戶的。
　　HM2000-C型在常規(guī)產(chǎn)品A型、B型的基礎(chǔ)上，增加了更新的功能系統(tǒng)，操作更方便、更輕松、產(chǎn)氣更穩(wěn)定、外形更美觀。大大減輕了生爐、停爐時的煙塵、煤氣濃度的排放，且達到排放要求。
　　HM2000-C型爐采用了超低速電機和超低速電動推桿系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動部件直接利用電機驅(qū)動，不需笨重的減速器。

HM2000-C型系列煤氣爐主要功能：

◆自動半自動加煤裝置--加煤連續(xù)均勻，產(chǎn)氣穩(wěn)定。
◆風(fēng)氣帽Du立旋轉(zhuǎn)--疏松煤層，糾正落煤不均，減少風(fēng)帽堵塞與煤層結(jié)焦。
◆煤氣排放時的消煙除塵器--有效地解決停爐時，生爐時的排放，符合要求。
◆蒸汽產(chǎn)氣系統(tǒng)--不需要鍋爐供給蒸汽，自身利用余熱產(chǎn)生飽和蒸汽。
◆打扦孔（窺察孔）蒸汽鎖功能--打扦時開啟蒸汽，可防止煤氣冒出。
◆強勁的二次風(fēng)熱風(fēng)輸出--由高壓風(fēng)機經(jīng)過余熱夾套輸出5000Pa以上熱風(fēng)。不在另配風(fēng)機。
◆機械爬煤翻斗機構(gòu)--煤斗放煤后，按煤斗上（下）可將煤倒入儲料桶中。
◆濕式灰盤Du立旋轉(zhuǎn)出渣裝置--按出渣機開（關(guān)），煤渣經(jīng)灰盤水層冷卻后，由固定鏟板鏟出。
◆集汽包二套給水系統(tǒng)--按水泵開（關(guān)），電動泵進行給水運作，停電時也用可注水器照樣進水。
◆煤氣輸出重力除塵裝置--利用煤氣流速勢能，將顆料狀雜物進入水中被水吸收，可減少管道和噴嘴的堵塞。
◆一次風(fēng)進風(fēng)防回火裝置--安裝有一次風(fēng)進風(fēng)逆止閥，在異常時可防煤氣倒流燒壞風(fēng)機。
◆手動（自動）防爆安全閥--運行時，煤氣壓力過高可自行排出，也可用手拉動閥門將煤氣排出。
◆集汽包高低水位報警--當(dāng)水位超過額定范圍，可發(fā)出警報聲。
◆煤氣爐指標(biāo)數(shù)據(jù)顯示--開啟控制柜總電源，各儀表可顯示煤氣輸出溫度，混合汽溫度，一次風(fēng)壓，二次風(fēng)壓，蒸汽壓力等。

■煤氣爐及配套熱工爐的環(huán)保指標(biāo)
1、煤氣發(fā)生爐正常運行：無任何排放。
2、煤氣爐發(fā)生停爐：短時間內(nèi)(一般為1至2分鐘)排放：
c型{林格曼黑度等級：0-1、 排放濃度：20-30毫克升／米3 }A型、B型略增
3、煤氣爐C型生爐排放：
林格曼黑度等級：1、 濃度：50-80毫克升/米3}A型、B型略增
4、熱工爐使用煤氣后排放指標(biāo)(一般工料在無雜質(zhì)物油污的情況下)

煤氣爐任何爐型{熱工爐煙囪排入黑度級一般在0-1級
熱工爐煙囪排放濃度含塵量50-100毫克升/米3
注：有工料工件表面存在粘性物體或化學(xué)物體時，對排放情況稍有影響。