軟水器_鈉離子交換器產(chǎn)品詳情: |
我公司的全自動軟水器(全自動鈉離子交換器),主要以“潤新”、 “富萊克”等國內(nèi)外品牌全自動軟化水控制閥為主導(dǎo)。該設(shè)備除需要人工定期補充鹽份外,其它程序自動化運行。配置方式有單罐、雙罐、多罐組合,控制方式分為時間型和流量型控制(也可根據(jù)用戶的需要選用國產(chǎn)手動、半自動控制裝置),單位產(chǎn)水量從0.5噸/小時到500噸/小時。
軟水器_鈉離子交換器工作原理
水的硬度主要有其中的陽離子:鈣(Ca)、鎂(Mg)離子構(gòu)成。當(dāng)含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子。這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當(dāng)吸附鈣、鎂離子的樹脂達(dá)到一D程度后,出水硬度增大,此時軟水器按照預(yù)定的程序自動進(jìn)行失效樹脂的*生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復(fù)至鈉型樹脂。
軟水器鈉離子交換器應(yīng)用范圍
工業(yè)鍋爐、空調(diào)、熱交換器、賓館飯店、食品化工、洗衣印染、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)。
軟水器_鈉離子交換器主要TE點
1、全自動化程度高,供水工況穩(wěn)定,使用壽命長。全程自動運行,只需人工定期加鹽。
2、G效率、低能耗、運行費用低。由于該軟水器整體設(shè)計合理,使樹脂的交換能力得到充分的發(fā)揮。設(shè)備自身的各項能耗指標(biāo)低于一般的軟化水設(shè)備,自動控制設(shè)備不需要專職的操作人員,這都給用戶帶來諸多的便利,并產(chǎn)生良好的效益。
水耗:<>
鹽耗:*生一升樹脂大約需要160-240克鹽,具體耗鹽量需根據(jù)用戶原水的水質(zhì)指標(biāo)確定。
電耗:3-40W,由于不需要鹽泵,而且采用220V普通照明電源,其耗電量只有普通軟水器的1%
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,無需專用的設(shè)備基礎(chǔ),直接放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用簡單,安裝、調(diào)試、操作簡單易行,控制部件性能穩(wěn)定,可解除用戶的后顧之憂。
5、耐腐蝕、抗WU染、無鉛黃銅或PPO材質(zhì)的控制閥體,玻璃剛材質(zhì)的交換罐,PE材質(zhì)的鹽箱,這些都足以保證該設(shè)備的耐腐蝕、抗污染、無DU、無味、無害的優(yōu)異性能。
軟水器_鈉離子交換器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
全自動軟水器主要有三部分組成:
1、自動控制裝置:根據(jù)用戶需要,可配置時間控制、流量控制兩種控制方式的全自動控制器,并可選配潤新、富萊克等控制閥,也可選用液動、氣動、電動多閥控制系統(tǒng)。
2、罐體部分:根據(jù)用戶要求,交換罐、鹽罐可采用玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼等材質(zhì),
3、配件部分:包括布水裝置、吸鹽裝置、管路配件等。
工作程序
1、供水:未處理的水通過樹脂層,發(fā)生交換反應(yīng),產(chǎn)生軟水。
2、反洗:水從樹脂層下部進(jìn)入,松動樹脂,去掉細(xì)碎雜物。
3、進(jìn)鹽*生:利用較高濃度的鹽水(NaCl)流過樹脂,將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4、沖洗:按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和*生交換下來的鈣、鎂離子。
5、供水:向鹽箱內(nèi)注水,溶解鹽粒,以備下次*生所用。
控制方式
1、時間控制:適合于日供水量比較穩(wěn)定的場所,當(dāng)達(dá)到用戶設(shè)定的*生時間時自動啟動再生過程,*生時間可以根據(jù)用戶的需要自行設(shè)定在用水低峰時。該控制方式具有:控制方式簡單、價格便宜、操作簡單的*點。該系統(tǒng)主要用于硬度較低(4mmol/L),用水量穩(wěn)定(用水波動量不超過15%),出水要求不高,用水量較小的情況。
2、流量控制:該設(shè)備的運行由流量計來計量流量。當(dāng)達(dá)到水量設(shè)定值時,自動啟動*生。水量的設(shè)定值是根據(jù)交換器總的工作交換當(dāng)量值與進(jìn)水硬度當(dāng)量值計算而得。該系統(tǒng)具有JIN確度高、出水穩(wěn)定可靠,設(shè)有記憶功能,停電后不需要重新進(jìn)行數(shù)值的的設(shè)定。
軟水器鈉離子交換器技術(shù)指標(biāo)
1、壓力:0.2—0.5MPa,為0.25-0.35 MPa;
2、進(jìn)水水質(zhì):符合《GB/T18300-2001自動控制鈉離子交換器技術(shù)條件》的標(biāo)準(zhǔn);
3、出水硬度:≤0.03mmol/L;
4、原水水溫:5—45℃;
5、電源:AC 220V,50Hz 功率:3W—40W;
6、耗水量:≤2%
7、耗鹽量:0.16-0.24KG/L
8、*生方式:順流或逆流
用戶選型需要提供的參數(shù)
1、單位小時產(chǎn)水量(單位:m3/h);
2、原水來源及其總硬度、總堿度、總含鹽量;
3、出水硬度要求(單位:mmol/L);
4、進(jìn)水壓力(單位:MPa),在0.25-0.35 MPa之間;
5、日用水量(m3);
安裝要求
1、無需制作設(shè)備基礎(chǔ),平整的水泥地面即可。
2、用戶只需按照安裝圖將設(shè)備的進(jìn)、出水管路,以及排污管路與系統(tǒng)連接好即可。
3、進(jìn)水壓力如果太低,需要安裝自動增壓裝置。
4、軟水器周圍1米范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)留排水溝。
5、軟水器出水口應(yīng)設(shè)置儲水箱,儲水箱的容積需≥產(chǎn)水量的2.5-3倍,并安裝水位自動控制裝置。
6、設(shè)備管路盡量選用不易生銹結(jié)構(gòu)的管材,且管路上B須安裝活接管件,以便于日后維修拆卸。
7、設(shè)備進(jìn)水管路上須安裝合適的過濾裝置,以防止較大的雜質(zhì)進(jìn)入主控器的閥體造成損害。
8、如果用戶采用地下井水或者是地表水作為軟水器的水源,建議用戶在設(shè)備前安裝合適的精濾裝置,以防止樹脂被深井泥沙或者其他雜質(zhì)污染,從而造成樹脂的使用壽命大大下降。
附:全自動軟水器配置規(guī)格參數(shù)表,僅供參考。
控制方式 | 產(chǎn)水量m3/h | 罐體規(guī)格(直徑*高度mm) | 樹脂填充量Kg | 鹽桶(L) |
時間控制*生,可按小 單機單罐配置, | 1 | 250x1400 | 40 | 100 |
2 | 300x1400 | 65 | 100 | |
3 | 350x1650 | 100 | 200 | |
4 | 400x1650 | 125 | 200 | |
5-8 | 500x1750 | 200 | 300 | |
8-10 | 600x1850 | 300 | 500 | |
10-15 | 750x1850 | 400 | 500 | |
15-25 | 900x2200 | 700 | 800 | |
20-30 | 1000x2200 | 800 | 1000 | |
30-40 | 1200x2400 | 1100 | 2000 | |
40-50 | 1500x2400 | 1800 | 2000 | |
流量控制再生,
單機單罐配置,
| 1 | 250x1400 | 40 | 100 |
2 | 300x1400 | 65 | 100 | |
3 | 350x1650 | 100 | 200 | |
4 | 400x1650 | 125 | 200 | |
5-8 | 500x1750 | 200 | 300 | |
8-10 | 600x1850 | 300 | 500 | |
10-15 | 750x1850 | 400 | 500 | |
15-25 | 900x2200 | 700 | 800 | |
20-30 | 1000x2200 | 800 | 1000 | |
30-40 | 1200x2400 | 1100 | 2000 | |
40-50 | 1500x2400 | 1800 | 2000 | |
流量控制*生,
雙機雙罐配置,雙罐同 | 4-5 | 300x1400 x2 | 130 | 100x2 |
5-6 | 350x1650 x2 | 200 | 200x2 | |
6-8 | 400x1650 x2 | 250 | 200x2 | |
8-15 | 500x1750 x2 | 400 | 300x2 | |
15-20 | 600X1850X2 | 600 | 500x2 | |
20-30 | 750X1850X2 | 800 | 500X2 | |
30-40 | 900X2200X2 | 1400 | 800x2 | |
40-60 | 1000X2200X2 | 1600 | 1000x2 | |
60-80 | 1200X2400X2 | 2100 | 2000x2 | |
80-100 | 1500X2400X2 | 3600 | 2000x2 | |
流量控制*生,可按 單機雙罐配置, | 1 | 250x1400x2 | 80 | 100x1 |
2 | 300x1400x2 | 130 | 100x1 | |
3 | 350x1650x2 | 200 | 200x1 | |
4 | 400x1650x2 | 250 | 200x1 | |
5-8 | 500x1750x2 | 400 | 300x1 | |
8-10 | 600x1850x2 | 600 | 500x1 | |
流量控制*生, | 10-15 | 750X1850X2 | 1100 | 500X1 |
15-20 | 900X2200X2 | 1600 | 1000x1 | |
20-30 | 1000X2200X2 | 2000 | 1000X1 | |
30-40 | 1200X2400X2 | 3000 | 2000x1 | |
40-50 | 1500X2400X2 | 4000 | 2000x2 |