

石英砂過濾器它是利用石英沙作為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾,有效的截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等,最終達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種高效過濾設(shè)備。石英砂過濾器一般做為反滲透設(shè)備以及超濾設(shè)備的預(yù)處理,主要是對泥沙,膠體,金屬離子以及有機(jī)物進(jìn)行截留,吸附。常用濾料有石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等。廣泛運用到農(nóng)業(yè)灌溉、化工、石油、冶金、工礦等各行業(yè)。
二、使用范圍
石英砂過濾器運行可以實現(xiàn)自動控制,過濾效率高,阻力小,處理流量大,反沖次數(shù)少。廣泛應(yīng)用于純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業(yè)水質(zhì)的預(yù)處理及工業(yè)污水二級處理后的過濾。也用于中水回用系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng)的深度過濾。對于工業(yè)廢水中的懸浮物也有很好的去除效果。1、主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預(yù)處理,也可用于地表水、地下水等方面。可有效 地去除水中的懸浮物,有機(jī)物、膠體、泥沙等。
2、可廣泛應(yīng)用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制藥透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業(yè)用水、游泳池等。可滿足各行業(yè)液體過濾需要。
三、特點
1.、結(jié)構(gòu)緊湊:該設(shè)備集混凝反應(yīng)、過濾、連續(xù)清洗于一體。簡化了水處理工藝流程、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡 單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費用,減輕了操作難度。2、混凝反應(yīng)效果明顯:應(yīng)用混凝反應(yīng)機(jī)理和沉降機(jī)理,有效地去除水中的懸浮物和膠體物質(zhì),有利于在砂濾 區(qū)進(jìn)一步降胝出水濁度。
3、連續(xù)自清洗過濾:過濾介質(zhì)自動循環(huán),連續(xù)清洗,無需停機(jī)進(jìn)行反沖洗。
4、降低原水的懸浮物(SS)含量:配合微絮凝裝置,進(jìn)水SS≤mg/L的各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè) 用水作為回用水,去除率≥90%,達(dá)到過濾效果。
5、特選材質(zhì),使用壽命長。
四、作用
石英砂過濾器是一種過濾器濾料采用石英砂作為填料。有利于去除水中的雜質(zhì)。其還有過濾阻力小,比表面積大,耐酸堿性強,抗污染性好等優(yōu)點,石英砂過濾器的優(yōu)點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計,實現(xiàn)了過濾器的自適應(yīng)運行,濾料對原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強的自適應(yīng)性,即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài),有利于在各種運行條件下保證出水水質(zhì),反洗時濾料充分散開,清洗效果好。砂過濾器可有效去除水中的懸浮物,并對水中的膠體、鐵、有機(jī)物、農(nóng)藥、錳、細(xì)菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。并具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點。主要用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環(huán)用水和廢水的深度處置領(lǐng)域。利用過濾器內(nèi)所填充的精制石英砂濾料,當(dāng)進(jìn)水自上而下流經(jīng)濾層時,水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒被去除,從而使水的濁度降低。主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預(yù)處理,也可用于地表水、地下水等方面??捎行У厝コ械膽腋∥铮袡C(jī)物、膠體、泥沙等。
五、工作原理
1、高效連續(xù)過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進(jìn)行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成,前者動力依靠高位差或泵的提升,而后者則通過壓縮空氣完成的。2、石英砂濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì),常溫操作、耐酸堿、氧化,PH適用范圍為2-13。系統(tǒng)配置完善的保護(hù)裝置和監(jiān)測儀表,且具有反沖洗功能,泥垢等污染物很快被沖走,耗水量少,按用戶要求可設(shè)置全自動功能。在一定的壓力下,使原液通過該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留,去除雜質(zhì),從而達(dá)到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為:石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等,用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。其過濾精度在0.005-0.01m之間,可有效去除膠體微粒及高分子有機(jī)物。
3、活性碳過濾器主要用于吸附水中游離氯(吸附力達(dá)99%),對有機(jī)物和色度也有較高的去除率。是軟化、除鹽系統(tǒng)制純水工藝的預(yù)處理設(shè)備。濾料為活性碳。設(shè)備主要材質(zhì)為碳鋼防腐、玻璃鋼和不銹鋼等。
工作時,濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達(dá)上腔, 最后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值,或定時器達(dá)到預(yù)置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅(qū)動反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對時,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束,整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn)。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機(jī)的過濾。
②深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時,顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。
過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水, 循環(huán)水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種*、高效且易操作的全自動過濾裝置。
各類過濾器在安裝前,不允許打開包裝袋或包裝膜;并按包裝箱上標(biāo)注的方向存放過濾器;在搬運過程中,應(yīng)輕拿、輕放,避免劇烈的振動和碰撞。
在運輸、安裝及使用過程中,要按照要求進(jìn)行,以保證使用效果。各種過濾器在使用一段時間后,因濾料表面捕集了灰塵,從而使過濾器的效率和阻力下降,影響了送風(fēng)的潔凈度,此時需要及時加以更換過濾器。
對于需用于高濕度、高溫度環(huán)境中的高效過濾器,必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料,以滿足生產(chǎn)的要求。生物潔凈室和醫(yī)藥潔凈室,必須選用金屬框體的過濾器,且其表面要不易生銹,不允許使用木框板的過濾器,以防產(chǎn)生細(xì)菌,影響產(chǎn)品的合格率。
對于以上的過濾器,如果過濾器前后有壓差表或壓差傳感器,則對粗效過濾器,當(dāng)壓差值大于250Pa時,必須加以更換;對中效過濾器,則壓差大于330Pa時,必須加以更換;對于亞高效過濾器,則當(dāng)壓差值大于400Pa時,必須加以更換,且原過濾器不可再利用;對于高效過濾器,當(dāng)過濾器的阻力值大于450Pa時;或當(dāng)出風(fēng)面氣流速度降到限度 ,即使更換粗效、中效過濾器后,氣流速度仍不能增大;或當(dāng)高效過濾器表面出現(xiàn)無法修補的滲漏情況,均須更換新的高效過濾器;如沒有上述條件,一般可根據(jù)使用環(huán)境條件情況,1—2年更換一次。
為了充分發(fā)揮過濾器的作用,在選用和使用過程中,過濾器的迎面風(fēng)速,粗效、中效過濾器不應(yīng)大于2.5m/s,亞高效過濾器和高效過濾器不應(yīng)大于1.5m/s,這樣不僅有利于保證過濾器的效率,也能延長過濾器使用壽命,節(jié)約成本.在設(shè)備運行時,一般不要更換過濾器;如因過濾器已到更換期限而無法停機(jī)更換,則只允許在不停風(fēng)機(jī)情況睛更換粗、中效過濾器;亞高效過濾器和高效過濾器必須停止送風(fēng)后,方可更換;過濾器與連接框架之間的密封墊,必須嚴(yán)密、無泄露,以保證過濾效果。
2.過濾器是流通管道中的產(chǎn)品,一般是安裝在泄壓閥,減壓閥,定水位閥集成設(shè)備的進(jìn)口端,起消除介質(zhì)中的雜質(zhì),防止其他設(shè)備堵塞卡死的現(xiàn)象。在介質(zhì)通過裝有一定規(guī)定濾網(wǎng)的濾筒之后雜質(zhì)就被阻擋,需呀清洗時取出濾筒,將里面的雜物清洗干凈重新裝上去就可以了,拆卸簡單,維護(hù)也方便。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng),細(xì)濾網(wǎng),吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴,密封圈,防腐涂層,轉(zhuǎn)動軸等組成。應(yīng)用過程中可根據(jù)不同的工況進(jìn)行選擇
3.過濾器主要用在大顆粒物,較大固體雜質(zhì)或粗管道中作為保護(hù)機(jī)器設(shè)備,儀器儀表不被雜物所阻礙,保障其工作能正常運轉(zhuǎn)。Y型過濾器不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且制作工藝過程少,只要在其對過濾筒的正確選用,可保證其他系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),它有清洗便捷,納污量大,安裝簡單等優(yōu)點。其投資小,功能性強。
4.過濾網(wǎng)一般根據(jù)介質(zhì)的不同選擇不同的濾網(wǎng),自來水一般選擇濾網(wǎng)為18-30目,氣體選擇濾網(wǎng)為10-100目,油品選擇濾網(wǎng)為100-480目,用戶可根據(jù)工礦的不同進(jìn)行選擇。
5.過濾器的故障,一般情況下濾網(wǎng)容易被堵塞,出來這種情況,只需要,把濾網(wǎng)拿出來清洗重新安裝上即可。當(dāng)濾網(wǎng)出現(xiàn)損壞,不能過濾雜質(zhì),只需要購買當(dāng)對應(yīng)的濾網(wǎng)安裝上即可,如果是密封損壞,因為過濾器的密封為硬密封,針對這種情況,需要更換過濾器,或者焊補密封