型材加工中心刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償應(yīng)用
　　型鋼加工中心是一種綜合加工能力較強(qiáng)的設(shè)備，型鋼加工中心設(shè)置有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選刀和換刀，由于型鋼加工中心常用來(lái)加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具、夾具且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完工的零件，因而加工一個(gè)零件需用十幾把刀具甚至更多，由于每把刀具的長(zhǎng)度都是不同的刀具補(bǔ)償是一個(gè)很重要的數(shù)控功能;可使在編寫(xiě)零件的加工程序時(shí)，不必考慮刀具的實(shí)際長(zhǎng)度.而直接編程。
　　1、基本原理
　　數(shù)控銑床或型材加工中心的主要加工特點(diǎn)是要使工件在一次裝夾中連續(xù)完成多工序的加工。在多工序加工中，必然會(huì)調(diào)用多把不同的刀具，這些刀具中有些長(zhǎng)度不同，所以在編程中，這些長(zhǎng)度不同的刀具在Z方向的實(shí)際坐標(biāo)值相對(duì)工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)就會(huì)各不相同，在數(shù)控機(jī)床中刀具應(yīng)相對(duì)工件設(shè)一個(gè)基準(zhǔn)位置，不同長(zhǎng)度的工具的刀具相對(duì)于工件基準(zhǔn)的尺寸就稱為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。而在編制程序中用上了刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令之后，當(dāng)?shù)毒吣p后，只需在相應(yīng)的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)中修改長(zhǎng)度補(bǔ)償值就可以了，不需要再修改程序，提高了工作效率，也保證了程序的安全運(yùn)行結(jié)論。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值作為補(bǔ)償數(shù)據(jù)應(yīng)便于隨時(shí)設(shè)定和修改，這些設(shè)定和修改不應(yīng)對(duì)加工程序產(chǎn)生任何改變，所以在編制程序中，不同序號(hào)的刀具都便有對(duì)應(yīng)的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)(H01～H99)。每把刀具對(duì)應(yīng)一個(gè)刀具補(bǔ)償號(hào)，一經(jīng)設(shè)定后，即使機(jī)床斷電后也不會(huì)丟失。有了長(zhǎng)度補(bǔ)償功能，編程者可在不知道刀具長(zhǎng)度的情況下，按假定的標(biāo)準(zhǔn)刀具長(zhǎng)度編程，即編程不必考慮刀具的長(zhǎng)短，實(shí)際用刀長(zhǎng)度和標(biāo)準(zhǔn)刀長(zhǎng)度不同時(shí)，可用長(zhǎng)度補(bǔ)償功能進(jìn)行補(bǔ)償。