一、特點原理

本公司制造的ZWBM型泵為單級、單吸臥直聯(lián)式不銹鋼自吸泵，產(chǎn)品具有強的自吸能力，泵體內(nèi)設有吸液室、儲液室、回液止回閥?；亓骺?。工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量的液體，先排完管內(nèi)空氣后即可出液，無需安裝底閥，可抽送桶內(nèi)液體，吸上高度可達5米。結(jié)構設計合理。泵殼、儲液箱體、葉輪均用不銹鋼原板模壓、氬焊*工藝制成，保證了材質(zhì)的化學成功、分，外表光滑美觀。產(chǎn)品制造均按Q/WLB01-1997標準執(zhí)行。泵與介質(zhì)接觸的零部件，根據(jù)所輸送的介質(zhì)腐蝕情況不同。選用二種不銹鋼材料制造。 1. ZWB型為1Cr18Ni9Ti不銹鋼自吸泵。 2. ZWM型為Cr18NI12Mo02Ti不銹鋼自吸泵。軸封：采用JU101D型內(nèi)裝式不銹鋼機械密封，浸沒在液體中，冷卻性特好。動環(huán)、靜環(huán)都為WC（硬質(zhì)合金），密封圈為丁晴橡膠和氟橡膠。密封性能可靠，使用壽命長。產(chǎn)品標準化程度高，零件通用性、互換性強。泵為直聯(lián)臥式結(jié)構，機泵一體，外形美觀。軸向尺寸短，結(jié)構緊湊，使泵運行平穩(wěn)。噪音、能耗低。維修時，只要拆掉泵座螺母，即可卸下泵座電機聯(lián)體全部轉(zhuǎn)動部件。拆卸檢修方便。泵的旋轉(zhuǎn)方向：從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。本泵主要用于食品、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè)，吸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種酸和堿（硝酸、酒石酸、氫氧化鈉、甲醇、甲苯、牛奶、飲料）等介質(zhì)的設備。

型號意義

例：ZWB25-25-90

Z------------------------------直聯(lián)式自吸泵

W------------------------------葉輪為漩渦式

B------------------------------與介質(zhì)接觸的零件材料的代號

（B-表示1Cr18Ni9Ti） （M-表示Cr18NI12Mo02Ti）

25------------------------------吸入口直徑為25毫米

25------------------------------排出口直徑為25毫米

90------------------------------葉輪直徑為90毫米

安裝及使用

1. 泵在安裝前根據(jù)選定的泵型，按外形及安裝尺寸做好水泥基礎，水平安裝，吸入口需安裝一只球閥。

2. 吸入和排出管路應各有支承，不允許管路重量直接由泵承受，以免使泵變形損壞。

3. 次泵啟動前，先將液體灌滿泵的儲液室后開車，即可先排完吸入管內(nèi)空氣后抽吸液體。嚴禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)。否則泵體內(nèi)因缺乏液體冷卻而損壞機械密封。如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，應立即停車檢查。

4. 泵在使用中環(huán)境溫度應在40℃以下，電機溫升不得超過75℃.

5. 停車前，先關閉吸入管路閥門，以免液體泄漏，便于二次起動。

維修及拆裝

1.拆卸：①拆下泵體。②拆下葉輪。（連同機械密封的轉(zhuǎn)動部分）③拆下密封座。（連同機械密封的靜止部分）④拆下泵座。⑤拆出泵短接軸。

2.留下電動機妥善保管。

3.拆下的零件進行清洗。

4.裝配：泵的裝配順序按拆卸順序的逆方向進行；裝配時要注意各密封面的墊片裝配，以免泄漏。

二、 性能參數(shù)

ZWBM型直聯(lián)式不銹鋼自吸泵結(jié)構及安裝圖

序號、零件名稱、材料明細表

安裝尺寸（單位：mm）

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