磷酸酯抗燃液壓油濾油機(jī)產(chǎn)品用途
● ZWD-EH系列抗燃油濾油機(jī)是我司專門針對磷酸酯抗燃油、EH油類稀油精心研發(fā)打造的第三代智能型真空濾油機(jī)。
● ZWD-EH系列抗燃油濾油機(jī)處理的目的是消除油中的顆粒、水分、氣體等其它污染物，并有降低酸值的作用。使油品清澈透明，恢復(fù)使用性能，盡可能地延長油品使用壽命。
● 該產(chǎn)品廣泛用于電力、機(jī)械、冶金、石化、、造紙、家電制造、液壓潤滑等工業(yè)行業(yè)對磷酸酯抗燃油、EH油等稀油的凈化過濾處理，以達(dá)到高精度用油需求。
● ZWD-EH系列抗燃油濾油機(jī)是獨立油凈化過濾系統(tǒng)，可與用戶油系統(tǒng)并聯(lián)在線循環(huán)過濾，也可移動到油務(wù)處理站進(jìn)行離線式濾油。
● 設(shè)備除具有可靠的過濾凈油功能外，還可方便的轉(zhuǎn)換閥門用于單獨抽油、注油、補(bǔ)油功能，以滿足現(xiàn)場的各種使用要求。
磷酸酯抗燃液壓油濾油機(jī)產(chǎn)品特點
● 抗腐蝕：本機(jī)全部采用304不銹鋼材料，濾芯和密封件與抗燃油不相溶的材料制成，美觀、抗腐蝕，使用壽命長。
● 除雜能力強(qiáng)：多級高β值精密濾材，納污量大。并配置濾芯污染度自動檢測功能。
● 除水脫氣效率高：引進(jìn)工藝、集重力法、汽化法、聚結(jié)法、真空分離、機(jī)械過濾等優(yōu)點于一體。
● 高效脫酸： 采用美國HY-PRO干性離子交換樹脂材料，利用化學(xué)離子交換反應(yīng)，高效吸收EH油中的酸性物質(zhì)。
● 自動化控制：本機(jī)采用自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護(hù)等精良的配置，保證設(shè)備在運(yùn)行中不噴油，安全穩(wěn)定運(yùn)行。
● 聯(lián)鎖保護(hù)： 過載保護(hù)、超壓報警停機(jī)保護(hù)、缺油保護(hù)，噴油保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長時間可靠運(yùn)行。
● 人性化指示：自動化設(shè)計，且有壓力、真空度、濾芯污染度、運(yùn)行狀態(tài)等指示，標(biāo)示簡潔清楚。
● 現(xiàn)代化設(shè)計：本機(jī)凈油工藝設(shè)計*，與油箱(油站)工藝連接可匹配在線處理也可離線處理，自動化程度高，可實現(xiàn)無人值守運(yùn)行。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，移動靈活方便。
● 綜合性能好：本機(jī)具有噪音低，操作簡便，維護(hù)間隔長；能耗低，運(yùn)行成本小，濾油效率高等優(yōu)點。
| 指標(biāo)名稱 | 型號 單位 | ZWD-EH-10 | ZWD-EH-20 | ZWD-EH-30 | ZWD-EH-40 | ZWD-EH-50 | |
| 流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | |
| 工作電源 | 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | ||||||
| 工作噪聲 | Db(A) | ≤50 | |||||
| 進(jìn)出管徑 | mm | 25 | |||||
| 破乳化值 | min | ≤15min | |||||
| 油中含水量 | % | 100PPM | |||||
| 清潔度 | NAS | ≤5~6級 | |||||
| 精度 | um | ≤1-3um（或根據(jù)用戶要求） | |||||
| 含氣量 | % | ≤0.1% | |||||
磷酸酯抗燃液壓油濾油機(jī)產(chǎn)品概述
ZWD-EH系列凈化設(shè)備是一種流體凈化裝置，可清除下列物質(zhì)：
1. 水 - 99%的游離水和高達(dá)95%的溶解水。
2. 氣體 - 99%的游離的和混入的氣體，以及可達(dá)90%的溶解氣體。
3. 污物 - 淤泥和其他固體或顆粒污物。
污染油通過進(jìn)口吸濾器和進(jìn)口截止閥被進(jìn)口油泵抽入本系統(tǒng)內(nèi)。進(jìn)口真空開關(guān)可防止因嚴(yán)重抽真空而在泵的進(jìn)口造成的氣穴現(xiàn)象，一旦真空達(dá)到 -0.8 bar g（24"Hg），設(shè)備將停機(jī)。油經(jīng)過噴嘴進(jìn)入到真空容器的頂部，在重力的作用下降到容器底部，而空氣和水被氣流從容器頂部除去。
空氣從容器的頂部被真空泵抽出，在空氣流動的過程中，因相對濕度較低的氣流作用，使污油的表面積不斷地變化，污油中的水的蒸汽壓要大于空氣中的水的蒸汽壓，因此蒸汽從油中進(jìn)入到空氣中。
由于真空泵的作用使容器內(nèi)保持住某個真空度，使空氣的相對濕度較低。當(dāng)環(huán)境空氣通過空氣過濾器和真空調(diào)節(jié)閥吸入到容器中后，其體積大約比原體積增大2倍（如工廠真空設(shè)定值為 -0.7 bar g），其相對濕度也必然減小。容器的真空度可確保大部分溶解的空氣和其他氣體從油膜中逸出，并被泵入大氣中。油溫及真空度由相應(yīng)儀表顯示。
容器底部的油通過出口泵經(jīng)出口過濾器排出。凈化油經(jīng)過單向閥從此裝置排出，出口壓力可由出口壓力表監(jiān)視。
流體進(jìn)口系統(tǒng)
利用進(jìn)口吸濾器防止較大顆粒物質(zhì)進(jìn)入進(jìn)口泵，此吸濾器是進(jìn)口連接組件的一個主要組成部分，松開此配置組件便可進(jìn)行維護(hù)。當(dāng)吸濾器堵塞或如進(jìn)口管線變窄時，吸濾器和進(jìn)口泵之間的管線壓力將下降，壓力值顯示在進(jìn)口壓力表上。壓力低會使進(jìn)口真空開關(guān)（位于閥塊組上）動作，這將使“進(jìn)口氣穴”燈點亮，接著此設(shè)備停機(jī)，以免因氣穴現(xiàn)象對進(jìn)口泵造成嚴(yán)重的損壞。
進(jìn)口泵將油流經(jīng)過進(jìn)口截止閥和噴嘴輸入容器，進(jìn)口單向閥受彈簧力的作用產(chǎn)生0.5 bar（7psi）的反壓力。如果進(jìn)口受到壓力時，此反壓就會防止裝置停用時產(chǎn)生溢出現(xiàn)象。浮子式開關(guān)是用來控制真空容器內(nèi)的液位，當(dāng)液位超出預(yù)定的上限或下，將關(guān)閉此設(shè)備。
進(jìn)口泵的輸出端壓力沒有顯示，但此泵由一個安全閥保護(hù)，萬一發(fā)生噴嘴堵塞或進(jìn)口單向閥誤動作時，此減壓安全閥即動作。
真空系統(tǒng)
容器的真空度是由真空泵保持的，通過真空調(diào)解閥設(shè)定的真空值來控制，通常設(shè)定值在 -0.7 bar g和 -0.9 bar g（21至27" Hg）之間，顯示在容器的真空表上。
注：
此裝置推薦的正常工作真空度為-0.9 bar g。然而，這是一個zui大值，在許多應(yīng)用中需要降低此真空值，以便得到滿意的運(yùn)行結(jié)果。運(yùn)行時增加真空度會增強(qiáng)脫水和除氣的作用，但這不是在任何情況下都需要的。運(yùn)行時真空度過高通常會產(chǎn)生下述問題：
1. 脫水率太高。高真空會造成流體中的水分轉(zhuǎn)移，這種水分必須由真空泵的空氣流帶走，且沒有發(fā)生冷凝。但如果真空度太高，發(fā)生了冷凝，所產(chǎn)生的水就會聚積在真空泵的油槽內(nèi)，造成氣流損失，縮短真空泵的壽命，并且由于除氣效率低可能發(fā)生更多的故障。補(bǔ)救的辦法就是降低真空度，改變凈化設(shè)備進(jìn)口位置，在油溫降低后再處理。
2. 高真空造成空氣的膨脹。例如，一個直徑為1毫米的氣泡，在-0.9 bar g （27" Hg）壓力下，會膨脹為直徑2毫米以上的氣泡，即是原先容積的10倍。真空泵必須排出這個容積，以便消散氣泡。流體也要在其溶液內(nèi)保持一些氣體，大約達(dá)到體積比的10%，當(dāng)然流體的種類不同，這個值也會不同。在大氣條件下溶液中的高達(dá)90%的氣體將會在-0.9 bar g （27" Hg）條件下因膨脹而除掉。以氣泡狀態(tài)存在于流體中的氣體會在真空容器內(nèi)產(chǎn)生極度的氣化現(xiàn)象，使真空容器內(nèi)產(chǎn)生一些溶液和氣泡。這種氣化現(xiàn)象減少了出口泵的流體載荷，在某些的事例中，氣體的排量達(dá)到 30%。在進(jìn)口流量較高的情況下，就會使真空容器內(nèi)的流體液位較高。補(bǔ)救方法：降低運(yùn)行真空度，或檢查此設(shè)備是否可從氣化現(xiàn)象較輕的位置吸取流體，如儲罐的沉降端和返回端。
上述情況可能會導(dǎo)致運(yùn)行真空度降低到-0.6 bar g （18" Hg）。通常，如果此設(shè)備不能在較高的真空條件下運(yùn)行，表明此設(shè)備正在除去大量的水和/或氣體。在某些特殊情況，可能需要將運(yùn)行真空度調(diào)整到低于-0.6 bar g（18"Hg），當(dāng)然這種情況應(yīng)該咨詢潤翔公司或其代理商。
流體出口系統(tǒng)
流體被出口泵從真空容器底部泵出，經(jīng)過出口過濾器和一個0.34 bar（5 psi）的單向閥后，返回到主系統(tǒng)內(nèi)。
高低液位浮子式開關(guān)控制容器內(nèi)流體的工作液位。當(dāng)流體液位使低液位開關(guān)動作時，出口泵將泵出的流體經(jīng)過電磁閥，部分地返回到容器內(nèi)；當(dāng)流體液位達(dá)到高液位開關(guān)時，利用出口泵排油。如果流體液位超過所規(guī)定的界限范圍的時間大于20秒鐘，這些浮子式開關(guān)將關(guān)閉此設(shè)備。當(dāng)設(shè)備不工作時，出口止回閥可防止溢流。
當(dāng)出口過濾器堵塞并且壓差達(dá)到預(yù)設(shè)定值時，壓差開關(guān)將動作，使“出口過濾器堵塞”燈閃亮。此燈在濾芯更換前將連續(xù)閃動。如果此裝置運(yùn)行2小時還未排除故障，此設(shè)備將關(guān)閉，但“出口過濾器堵塞”燈將繼續(xù)閃動。
出口系統(tǒng)是由一個出口安全閥保護(hù)，以防止因出口堵塞或在運(yùn)行時出口截止閥偶然關(guān)閉而造成的不良后果。此安全閥是流體泵組的一個組成部分，位于主泵外殼的端頭。出口泵和出口過濾器間的管線壓力可在出口壓力表上讀出，在裝置運(yùn)行時當(dāng)然要注意監(jiān)視此壓力值，以便了解到濾芯需要緊急更換的情況。建議儲備些出口過濾器濾芯，以防止拖長濾芯更換時間。
此設(shè)備是由出口單向閥保護(hù)，以防止回流和隨之發(fā)生的溢流。必要時，殘油可通過放油塞從容器內(nèi)放出。出口過濾器殼體上配備一個放油塞。
空氣排放系統(tǒng)
此設(shè)備安裝有一個油霧分離器，明顯地安裝在真空容器頂部的圓板下方，除在粘度非常低的應(yīng)用場合外，在大多數(shù)情況下可清除油霧載體，防止其進(jìn)入真空泵管線。一旦此元件被油或固體顆粒堵塞，設(shè)備將關(guān)閉，“容器真空度低”指示燈被點亮。
當(dāng)粘度低，溫度高，含水量高時排出的氣體中可能會含有較多的油霧，因此在此管線上裝有集液器。此集液器的側(cè)面有個觀察窗，用戶可監(jiān)視集液器杯內(nèi)液體集聚情況，集聚的液體不允許超過觀察窗的綠色標(biāo)志。
當(dāng)集液器杯內(nèi)的積液升至到不允許的高度時，集液器裝配的浮子便切斷氣流和油霧載體。在這種情況下，裝置將關(guān)閉，“容器真空度低”指示燈被點亮。
在集液器的底部裝有一個排液部件，便于排液。另一種做法是可將集液器杯轉(zhuǎn)動90度取下，倒掉積液。
驅(qū)動系統(tǒng)
兩臺泵都是由電動機(jī)直接驅(qū)動的，不需要作任何調(diào)整。
底座組件及管線
底座全部由不銹鋼制成，可移動組件安裝有四個腳輪，兩個固定輪，兩個活動輪。固定組件通過四角處的M8孔安裝在槽鋼上，槽鋼上有切口，便于利用叉車、繩索或釣鉤提升。
在集油盤上配置有一個高液位報警機(jī)構(gòu)，一旦發(fā)生液體溢出，此裝置將關(guān)閉。
管線是由抗腐蝕的碳鋼（鍍鋅和錫）制成，用柔軟的軟管與固定在底板的連接件相連，以減小運(yùn)行時的噪音。
閥塊組
閥塊組上安裝有凈化設(shè)備的大部分操作部件，此閥塊組安裝在控制箱的正前方右上角處。安裝在閥塊組上的部件都很便于維修保養(yǎng)。
安裝在閥塊組上的部件如下：
- 進(jìn)口吸濾器
- 進(jìn)口球閥
- 再循閥
- 噴嘴安全閥
- 出口過濾器
- 出口過濾器壓差開關(guān)
- 進(jìn)口壓力表接口
- 出口壓力表接口
- 流體溫度表接口
