一.選材方案
干粉攪拌機(jī)可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制,并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用;設(shè)備選材時(shí)區(qū)分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;混合機(jī)內(nèi)部還可以針對(duì)性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層;不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應(yīng)用于不同的使用部位;
1:機(jī)體全部采用不銹鋼制作;設(shè)備外表面精細(xì)拋光 2:機(jī)體全部采用不銹鋼制作;設(shè)備表面噴砂處理 3:機(jī)體全部采用碳鋼制作;設(shè)備外表面噴漆處理 4:機(jī)體采用與物料接觸部分為不銹鋼,其它碳鋼制作
二.驅(qū)動(dòng)配置
混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及工藝要求配置不同功率、不同能力的驅(qū)動(dòng)裝置。 雙螺旋錐形混合機(jī)裝載專用的雙輸出減速機(jī)組合箱,采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。
1:采用雙級(jí)擺線針輪減速裝置,上蓋為固定式弧形結(jié)構(gòu) 2:采用齒輪、擺線復(fù)合減速結(jié)構(gòu),上蓋為法蘭式橢圓封頭結(jié)構(gòu) 3:采用雙級(jí)齒輪減速箱,上蓋為法蘭式平板結(jié)構(gòu) 4:采用齒輪、蝸輪復(fù)合減速結(jié)構(gòu),上蓋為法蘭式平板結(jié)構(gòu)
三.放料裝置
雙螺旋錐形混合機(jī)搭載配置粉體球面閥或梅花錯(cuò)位閥;粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運(yùn)行曲面,較大程度減少攪拌死角,并實(shí)現(xiàn)較大口徑放料口面積,確保放料殘留,球面閥具備了對(duì)粉體、液體乃至負(fù)壓狀態(tài)較好的密封性;裝載梅花錯(cuò)位閥可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易操作,控制放料速度,并可組合長(zhǎng)螺旋底部支撐裝置。閥門的驅(qū)動(dòng)可區(qū)分為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種。
四.輔助組件
雙螺旋錐形混合設(shè)備加裝循環(huán)介質(zhì)夾套或蒸汽盤管夾套可實(shí)現(xiàn)在攪拌物料時(shí)的溫度控制。 混合機(jī)筒體與物料接觸面可增加針對(duì)物料性質(zhì)的防腐、防粘結(jié)、金屬隔離的涂層;攪拌螺旋可堆焊耐磨合金,用于磨損比較大的工況。添加少量液體時(shí),需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲(chǔ)液罐、噴頭三種基本組成模塊。
1:導(dǎo)熱循環(huán)夾套 2:盤管式蒸汽夾套 3:設(shè)備與物料無金屬接觸模式處理 4: 攪拌螺旋噴涂四氟或碳化鎢