一、產(chǎn)品概述
由于水系統(tǒng)中大量的鈣鎂離子難以在前期得到有效處理,因此后續(xù)水系統(tǒng)在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降,從水中結(jié)晶析出,并不斷地沉積于換熱器等設(shè)備系統(tǒng)表面,對能耗及連續(xù)產(chǎn)生重大影響。
電子除垢儀的應(yīng)用可以有效控制90%以上垢質(zhì)的生成,因此也就意味著減少90%以上的能耗損失,同時限度的保證了連續(xù)生產(chǎn)。
二、工作原理
電子除垢儀的基本原理是改變導(dǎo)致管垢形成的物理分子結(jié)構(gòu),運(yùn)用磁力復(fù)合波紋來改變周圍環(huán)境的條件以粉碎電離子間的鍵,以及令他們合成穩(wěn)定的非管垢物質(zhì)。
電子除垢儀的作用原理不同于以往任何物理化學(xué)除垢方法,其核心是一個調(diào)制信號發(fā)生器。采用的集成電路和信號處理技術(shù),產(chǎn)生一種復(fù)雜頻率的調(diào)制信號,通過信號電纜將該調(diào)制信號加在管道上,在管道內(nèi)部產(chǎn)生一個分子力動態(tài)干擾場,作用于管道中的流體和溶于其中的溶鹽分子,產(chǎn)生一種核化效應(yīng)。
三、原理分析
1、阻垢及除垢原理
它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu),變成不溶于水的新結(jié)晶體,它們會懸浮于水里,不會粘附于管壁上,防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出,水便回復(fù)于高溶解狀態(tài),(水本身為高溶解度液體,但會因吸收其它物質(zhì)而致飽和),當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水時排走,因此,該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外,還能有效清除老垢。處理器內(nèi)的微控制器會自動監(jiān)視水流速率、水質(zhì)和濃度等變化,因應(yīng)情況釋放正確的訊號電波。自動干擾分子能量技術(shù),專門控制CaCO3微晶基質(zhì)的物理結(jié)構(gòu),造成CaCO3結(jié)晶體的霰石形式趨勢。
2、殺菌滅藻
由于電子除垢儀的高頻電磁波在水體中產(chǎn)生紊流,破壞了細(xì)胞膜的離子通道,改變了細(xì)胞適應(yīng)的內(nèi)控電流和生存所需的環(huán)境條件。使其喪失生存能力而死亡。同時激勵后的水分子能將水中溶解氧包圍,切斷了微生物進(jìn)行生命活動所需氧的來源,從而達(dá)到了較好的殺菌滅藻效果,同時也防止了生物污泥的產(chǎn)生。
3、阻銹防腐
當(dāng)水體接受高頻電磁能量的作用后,單個水分子包容了溶解在水中的氧分子,使溶解氧成為了惰性氧,切斷了金屬銹蝕所需氧的來源。同時,高頻電磁波激起的懸垂復(fù)合調(diào)制頻率的電磁場所產(chǎn)生的“集膚效應(yīng)”在管壁上聚集了過剩的負(fù)電荷,而水內(nèi)部聚集了過剩的正電荷,水中過剩的正電荷強(qiáng)烈排斥帶正電的同性Fe+,阻止Fe+從金屬管壁分離進(jìn)入水中,(系統(tǒng)中產(chǎn)生的黃色銹水就是Fe+在水中呈現(xiàn)的顏色)。同時壁管上過剩的負(fù)電子也不斷吸引帶正電的Fe+,阻礙Fe+溶入水中,從而能使原有管壁上的Fe203(紅銹)還原成具有耐腐蝕力的黑銹外膜Fe304。
四、技術(shù)特點(diǎn)
1)能夠節(jié)省您在去除硬質(zhì)水垢方面耗費(fèi)的時間;
2)節(jié)約加熱被水垢堵塞的電器中的水所使用的能量(水垢有隔熱作用);
3)環(huán)保,進(jìn)行水處理時不會改變水的化學(xué)成分,但是改變了水的性能,能夠防止硬質(zhì)水垢的沉積。不含化學(xué)品和鹽類;
4)無需擔(dān)心管道堵塞或電器損壞;
5)不會減少水流量;
6)在其20年的使用壽命過程中,能夠減少去除水垢所花費(fèi)的大量資金。
五、技術(shù)參數(shù)
1.處理效果
1)緩蝕率:≤0.092mm/a,管道的銹蝕速度降低至原來的1/10;
2)阻垢、除垢率:≥95%;
3)殺菌率:≥95%;
4)滅藻率:≥95%;
2.進(jìn)水要求
1)總硬度(以CaCO3計(jì)):≤800mg/L;
2)水溫:0℃~85℃(特殊情況可定制);
3)流速:>1m/s,≤2.8m/s。
3.工作環(huán)境參數(shù)
1)工作壓力:≤1.6MPa;
2)系統(tǒng)壓力:≥0.3MPa;
3)工作電壓:220v±10%/50Hz;
4)工作溫度:5℃-95℃;
5)工作環(huán)境溫度:5℃-50℃;
6)相對濕度:<95%(溫度25℃時);
7)輸出功率:50-1500w。
由于水系統(tǒng)中大量的鈣鎂離子難以在前期得到有效處理,因此后續(xù)水系統(tǒng)在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降,從水中結(jié)晶析出,并不斷地沉積于換熱器等設(shè)備系統(tǒng)表面,對能耗及連續(xù)產(chǎn)生重大影響。
電子除垢儀的應(yīng)用可以有效控制90%以上垢質(zhì)的生成,因此也就意味著減少90%以上的能耗損失,同時限度的保證了連續(xù)生產(chǎn)。
二、工作原理
電子除垢儀的基本原理是改變導(dǎo)致管垢形成的物理分子結(jié)構(gòu),運(yùn)用磁力復(fù)合波紋來改變周圍環(huán)境的條件以粉碎電離子間的鍵,以及令他們合成穩(wěn)定的非管垢物質(zhì)。
電子除垢儀的作用原理不同于以往任何物理化學(xué)除垢方法,其核心是一個調(diào)制信號發(fā)生器。采用的集成電路和信號處理技術(shù),產(chǎn)生一種復(fù)雜頻率的調(diào)制信號,通過信號電纜將該調(diào)制信號加在管道上,在管道內(nèi)部產(chǎn)生一個分子力動態(tài)干擾場,作用于管道中的流體和溶于其中的溶鹽分子,產(chǎn)生一種核化效應(yīng)。
三、原理分析
1、阻垢及除垢原理
它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu),變成不溶于水的新結(jié)晶體,它們會懸浮于水里,不會粘附于管壁上,防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出,水便回復(fù)于高溶解狀態(tài),(水本身為高溶解度液體,但會因吸收其它物質(zhì)而致飽和),當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水時排走,因此,該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外,還能有效清除老垢。處理器內(nèi)的微控制器會自動監(jiān)視水流速率、水質(zhì)和濃度等變化,因應(yīng)情況釋放正確的訊號電波。自動干擾分子能量技術(shù),專門控制CaCO3微晶基質(zhì)的物理結(jié)構(gòu),造成CaCO3結(jié)晶體的霰石形式趨勢。
2、殺菌滅藻
由于電子除垢儀的高頻電磁波在水體中產(chǎn)生紊流,破壞了細(xì)胞膜的離子通道,改變了細(xì)胞適應(yīng)的內(nèi)控電流和生存所需的環(huán)境條件。使其喪失生存能力而死亡。同時激勵后的水分子能將水中溶解氧包圍,切斷了微生物進(jìn)行生命活動所需氧的來源,從而達(dá)到了較好的殺菌滅藻效果,同時也防止了生物污泥的產(chǎn)生。
3、阻銹防腐
當(dāng)水體接受高頻電磁能量的作用后,單個水分子包容了溶解在水中的氧分子,使溶解氧成為了惰性氧,切斷了金屬銹蝕所需氧的來源。同時,高頻電磁波激起的懸垂復(fù)合調(diào)制頻率的電磁場所產(chǎn)生的“集膚效應(yīng)”在管壁上聚集了過剩的負(fù)電荷,而水內(nèi)部聚集了過剩的正電荷,水中過剩的正電荷強(qiáng)烈排斥帶正電的同性Fe+,阻止Fe+從金屬管壁分離進(jìn)入水中,(系統(tǒng)中產(chǎn)生的黃色銹水就是Fe+在水中呈現(xiàn)的顏色)。同時壁管上過剩的負(fù)電子也不斷吸引帶正電的Fe+,阻礙Fe+溶入水中,從而能使原有管壁上的Fe203(紅銹)還原成具有耐腐蝕力的黑銹外膜Fe304。
四、技術(shù)特點(diǎn)
1)能夠節(jié)省您在去除硬質(zhì)水垢方面耗費(fèi)的時間;
2)節(jié)約加熱被水垢堵塞的電器中的水所使用的能量(水垢有隔熱作用);
3)環(huán)保,進(jìn)行水處理時不會改變水的化學(xué)成分,但是改變了水的性能,能夠防止硬質(zhì)水垢的沉積。不含化學(xué)品和鹽類;
4)無需擔(dān)心管道堵塞或電器損壞;
5)不會減少水流量;
6)在其20年的使用壽命過程中,能夠減少去除水垢所花費(fèi)的大量資金。
五、技術(shù)參數(shù)
1.處理效果
1)緩蝕率:≤0.092mm/a,管道的銹蝕速度降低至原來的1/10;
2)阻垢、除垢率:≥95%;
3)殺菌率:≥95%;
4)滅藻率:≥95%;
2.進(jìn)水要求
1)總硬度(以CaCO3計(jì)):≤800mg/L;
2)水溫:0℃~85℃(特殊情況可定制);
3)流速:>1m/s,≤2.8m/s。
3.工作環(huán)境參數(shù)
1)工作壓力:≤1.6MPa;
2)系統(tǒng)壓力:≥0.3MPa;
3)工作電壓:220v±10%/50Hz;
4)工作溫度:5℃-95℃;
5)工作環(huán)境溫度:5℃-50℃;
6)相對濕度:<95%(溫度25℃時);
7)輸出功率:50-1500w。