工業(yè)微顆粒干冰清洗機 丨 SP17B

SP-17B 是 2014 年研發(fā)并試生產的新產品，經過 2 年的內部測試和用戶實際生產檢驗證明設備性能穩(wěn)定技術成熟，與 2017 年 5 月正式批量生產，市場的空白。SP-17B 是專門為高效率、大規(guī)模、精細化除污應用而設計的冷噴表面處理工業(yè)清洗設備。

SP-17B 可廣泛應用于工業(yè)清洗領域，如用于細小和復雜溝槽模具清洗、復雜零件除污工藝、適合于拋光鏡面模具的清洗、聚氨酯發(fā)泡殘漬處理。適合精密鑄鋁模具去除脫模劑處理；適合玻璃制品、塑膠制品、皮革工件的除污、除塵、脫油工藝也適合部分材料的 CNC 精密加工后去毛刺工藝。

由于 SP-17B 干冰噴射是由微顆粒干冰密集吹掃作用于被清洗的對象表面，它可覆蓋對象表面，因此非常適合鈑金件、 塑膠件、復合材料的涂裝前處理。

SP-17B 與機械手臂集成可實現自動化作業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工清洗作業(yè)，可降低生產成本提高生產工效。

傳統(tǒng)機型使用 3mm 柱狀干冰顆粒僅適合堅固工件、簡單溝槽和易于剝離的重度污垢表面清洗作業(yè)。其干冰噴射到工件表面時 干冰顆粒分布狀態(tài)為點狀接觸分布，干冰與工件接觸的點之點之 間存在較大的空缺面積，致使傳統(tǒng)機型僅能對大型工件重度污垢 進行處理、無法對較為精密細致的工藝要求進行處理。

目前多數干冰清洗機廠家的解決方案是采用破碎篩或噴槍內設置格柵強制阻擋干冰噴射使干冰與格柵產生機械碰撞后發(fā)生破裂。這種做法的缺點是干冰顆粒不均勻只有大約 30%的干冰被粉碎大部分干冰沒有破碎到有效粒徑。采用這個方案清洗對工件有損壞的風險。另外這種做法還會嚴重降低設備的清 洗效率；

另外還有一種解決方案是采用塊狀干冰進行二次研磨，這種機型雖然可以解決以上問題，但由于 結構限制清洗作業(yè)僅適應小型零件小面積的作業(yè)場景，且需要有專門規(guī)格的干冰磚塊供應。

主要優(yōu)點

創(chuàng)造性設計的氣動自適應機械密封系統(tǒng)，減少密封組件維修養(yǎng)護次數，3年周期內密封組件免維護。

旋壓疏冰系統(tǒng)避免傳統(tǒng)震動疏冰產生的噪音與零件松脫風險。同時可破碎堆積的大塊干冰。

氣壓軟管集成了自動泄壓快速接頭防止帶壓拆卸管路的錯誤操作產生安全隱患。

升級一體式鈑金結構，門板拆卸方便維修。

靜電釋放線纜集成接地夾為硬質合金觸點破除油漆絕緣層可靠接地。

接地不良安全系統(tǒng)（選配件）可檢測系統(tǒng)接地狀態(tài)，在接地不良的情況下自動停機避免靜電風險。

干冰噴嘴的設計按空氣動力學原理設計的高效噴嘴。壓力流量達到匹配。

集成耐低溫耐磨干冰軟管，壽命長柔性好。

干冰清洗設備應用場景

SP17B 能的解決以上這些問題。首先它是采用普通 3mm 規(guī)格的通用清洗干冰規(guī)格易于采購。這款設備采用二次擠壓成型機構將 3mm 干冰顆粒再次塑造成粒徑在 0.5mm 以下的干冰微粒。

SP17B 小顆粒干冰清洗機與普通 3mm 顆粒清洗機的主要最區(qū)別在于作用在工件表面的干冰分布為面狀接觸，干冰均勻分布到工件表面做到無縫覆蓋。同時由經過二次成型的干冰顆粒質量較小因此對工件的沖擊動能也較小，所以對工件的沖擊損傷風險降低。因此 SP17B 兼具了普通顆粒機的高效率和塊磚刨冰清洗機輕量低沖擊的優(yōu)點。

SP17B參數