提取濃縮機(jī)組簡(jiǎn)介
采用熱回流提取濃縮，一次性投料加一次溶劑，是目前*的節(jié)能的中藥提取濃縮工藝。可以經(jīng)過閥門向進(jìn)行常壓、負(fù)壓、正壓提取濃縮，同時(shí)也可以進(jìn)行水、醇提取濃縮，針對(duì)熱敏性質(zhì)的物料低溫提取濃縮，同時(shí)可以加攪拌系統(tǒng)，對(duì)易沉淀的物料進(jìn)攪拌讓藥材與溶液之間能充分混合，加強(qiáng)提取液濃度，從而增加收膏效率。因?yàn)槭且淮涡酝读?，只加一次溶劑，將濃縮液的蒸汽充分利用，使提取物料加熱，從而節(jié)省了提取濃縮時(shí)間，節(jié)省了能源，能耗降低。也可以對(duì)整套設(shè)備設(shè)置自動(dòng)PLC控制，全程工藝電腦顯示，一目了然，本設(shè)備所有材質(zhì)采憂質(zhì)寶鋼及太鋼制作，質(zhì)量保證。
提取濃縮機(jī)組主要配置參數(shù)
1. 提取濃縮機(jī)組主要包括：提取主罐（形壯可定制）、提取液消泡器、提取濃縮冷凝器、油水分離器、濃縮列管加熱器、大視鏡蒸發(fā)器、濃縮二次蒸汽回收冷凝器、盤管冷卻器、真空收液罐、雙聯(lián)過濾器、衛(wèi)生級(jí)輸送泵、管道視鏡、鋼平臺(tái)及內(nèi)部連接管道等。
2.提取罐分為正錐型，直筒型其它可定制，分四只耳懸于平臺(tái)上，提取罐上設(shè)備衛(wèi)生組投料也，溫度計(jì)口，壓力表口，視燈視鏡口，底部出液口設(shè)置雙進(jìn)濾裝置，分夾套蒸汽加熱及底部直通蒸汽加熱，防堵料，過濾效果好。
3.提取罐主要材質(zhì)為S30408，容積為可根據(jù)用戶定制，罐內(nèi)常壓負(fù)壓 ,夾套設(shè)計(jì)壓力為0.3MPa，帶自氣缸出渣，可設(shè)置工作壓力為0.6-0.7MPa，提取罐采用聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。
4.提取液濃縮器材質(zhì)為s30408，采用*的列管式加熱方式，加熱器上蓋采快裝鎖連接方式，可打開方便清洗，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器,配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。
5.設(shè)備容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，達(dá)GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
6.隨機(jī)配送清洗球、壓力表、溫度表、衛(wèi)生級(jí)泵等配件。
7.蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、真空等系統(tǒng)配置由用戶自備。
提取濃縮機(jī)組規(guī)格型號(hào)
| 規(guī)格/型號(hào) | TQ-0.5 | TQ-1 | TQ-2 | TQ3-5 | TQ-6 | TQ-8 | TQ-10 | |
| 有效容積 | 500 | 1000 | 2000 | 3-5000 | 6000 | 8000 | 10000 | |
| 罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 常壓 | |||||||
| 夾層工作壓力(MPa) | 0.1-0.4 | |||||||
| 夾套工作壓力 (MPa) | 0.6-0.8 | |||||||
| 加料口直徑（mm） | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | |
| 加熱面積（M2） | 2.0 | 3.0 | 4.7 | 8.0 | 11.5 | 14.5 | 19.2 | |
| 冷凝面積（M2） | 2 | 4 | 6 | 10 | 12 | 14 | 16 | |
| 冷卻面積（M2） | 0.5 | 0.8 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | |
| 過濾面積 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 6 | |
| 排渣門直徑（mm） | 400 | 600 | 600 | 800 | 1200 | 1400 | 1400 | |
| 耗汽kg/h | 150 | 245 | 300 | 345 | 645 | 720 | 850 | |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 25-120R/min | |||||||
| 電動(dòng)機(jī)功率KW | 1.1 | 2.2 | 3 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | |
| 設(shè)備質(zhì)量kg | 750 | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 | |
提取濃縮機(jī)組工作原理及操作說明：
提取濃縮機(jī)組工藝流程圖及生產(chǎn)實(shí)物圖
安裝現(xiàn)場(chǎng)：提取濃縮，醇沉設(shè)備
