液晶屏顯電液伺服液壓材料試驗(yàn)機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)原理
本設(shè)備主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機(jī)座、絲桿及移動(dòng)橫梁(下鉗口座)組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺(tái)板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成]。其工作原理為:由高壓油泵向工作油缸供油,通過活塞運(yùn)動(dòng),推動(dòng)臺(tái)板和上橫梁(上鉗口座)向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)在主機(jī)的上橫梁與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行,壓縮試驗(yàn)在主機(jī)的臺(tái)板與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(升降電機(jī)、鏈輪、鏈條等)驅(qū)動(dòng)雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動(dòng)橫梁升降達(dá)到。
液晶屏顯電液伺服液壓材料試驗(yàn)機(jī)電氣原理
本設(shè)備采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電。主回路包括油泵電機(jī)和升降電機(jī),在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過大的電流,在油泵電機(jī)和升降電機(jī)前還串聯(lián)了熱繼電器以防止電機(jī)過載。
液晶屏顯電液伺服液壓材料試驗(yàn)機(jī)開箱驗(yàn)收
當(dāng)您開箱后,請根據(jù)定貨合同和裝箱單對設(shè)備及附件的數(shù)量進(jìn)行核對并檢查是否完整,如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請盡快通知本公司以便及時(shí)處理。
液晶屏顯電液伺服液壓材料試驗(yàn)機(jī)安裝前準(zhǔn)備
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動(dòng)而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi),在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空間(≥0.7m)供試驗(yàn)和維護(hù)用。
試驗(yàn)機(jī)的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上?;A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定,留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置,基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。
液晶屏顯電液伺服液壓材料試驗(yàn)機(jī)安裝精度的初步校正
主體初步校正:使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度,用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。掛好地腳螺釘。
用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固,并填實(shí)試驗(yàn)機(jī)與地面間的各處空隙,保養(yǎng)一周。
液晶屏顯電液伺服液壓材料試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的連接
a.拆除各部捆扎物,用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部。
b.檢查接頭處墊圈是否完整,如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損,應(yīng)取用本機(jī)附帶的新墊圈裝好,以防高壓時(shí)滲油。
c.使用合適的扳手連接各油管。
d.本設(shè)備通常采用N68抗磨液壓油,環(huán)境溫度過高時(shí)適量加入N100液壓油增加粘度。
液晶屏顯電液伺服液壓材料試驗(yàn)機(jī)電氣安裝
本設(shè)備供電電壓為三相380V與兩相220V,設(shè)備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開控制柜鐵門,檢查各接線處有無脫落,熔斷器是否松動(dòng),清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后,按控制柜臺(tái)面板上的“電源”下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符,如相反則調(diào)換任意二根相線位置。
液晶屏顯電液伺服液壓材料試驗(yàn)機(jī)調(diào)試
液晶屏顯電液伺服液壓材料試驗(yàn)機(jī)啟動(dòng)油泵反復(fù)升起活塞,將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù)、穩(wěn)定的。
如果在試壓中發(fā)現(xiàn)指針在某個(gè)區(qū)間有呆滯現(xiàn)象,則進(jìn)行以下操作:
a.調(diào)整工作壓力到量程的一半并穩(wěn)定。
b.打開控制柜鐵門,旋開減壓閥外圓右側(cè)的排氣絲堵,排凈空氣后旋回。
*c.進(jìn)行以上操作時(shí)必須注意:①工作壓力不可過大;②排氣絲堵旋回時(shí)用力應(yīng)輕緩,謹(jǐn)防擰斷。
液晶屏顯電液伺服液壓材料試驗(yàn)機(jī)試車
a.將冷彎支座向兩邊等距拉開,以移動(dòng)橫梁升降時(shí)不碰到為準(zhǔn);
b.在臺(tái)板上安裝球面下壓板,升降移動(dòng)橫梁使上下壓板相距約20mm;
c.啟動(dòng)油泵,開啟軟件控制系統(tǒng)使臺(tái)板上升,緩慢加大壓力至量程的80%;
d.檢查回,檢查各油管接頭有無漏油;
e.如有漏油,卸力后擰緊該接頭。
產(chǎn)品圖片