一、概述
產(chǎn)品執(zhí)行標準:MT/T114-2005《煤礦用多級離心泵》
產(chǎn)品的適用范圍及用途:
MD型煤礦用耐磨多級離心泵,是我廠在D型煤礦用多級清水離心泵基礎上,改進設計的一種耐磨多級離心泵,具有高效節(jié)能、耐磨可靠、壽命長等特點,特別適用于煤礦、礦山排水,抽送固體顆粒含量不大于1.5%(體積濃度)的中性礦井水(顆粒直徑小于0.5毫米),以及類似的其它活水,被輸送介質(zhì)溫度≤80℃。
產(chǎn)品特點:
效率高、節(jié)能;
低噪音,運行平穩(wěn)可靠;
材質(zhì)多品種,可滿足不同介質(zhì)工況條件的使用;
軸封采用軟填料密封或機械密封;
MD系列產(chǎn)品耐磨、壽命長、運行平穩(wěn)、振動小、噪聲低;
對環(huán)境無污染、無公害。
性能范圍:流量Q:25~900立方米/小時、揚程60~1416米,單級揚程30~118米。
泵型號代表的意義:
泵的選型:
按單位時間所需輸送介質(zhì)的量、對照性能表確定泵的規(guī)格。
按介質(zhì)所需輸送的高度、距離及輸送管路的損失,參照性能表在已選規(guī)格泵型中確定所需要的級數(shù)。
泵安裝高度的計算:
用戶在選用水泵時,應考慮泵的安裝高度。即被吸液面至水泵軸的垂直距離要小于水泵規(guī)定的安裝高度,水泵規(guī)定的安裝高度按下式計算:
Hsz≤Ha— Hv—△Hs—NPSHR
式中:
Hsz—水泵規(guī)定的安裝高度m。
Ha—使用現(xiàn)場條件下的大氣壓力水頭(m)。
Hv—抽送液體溫度下的汽化壓力水頭(m)。
Hs—吸入管路損失水頭(m)。
NPSHR—性能參數(shù)表中給定的必需氣蝕余量值(m)。
運輸與儲存:
整泵運輸前應將進水口、出水口封堵,防止硬物進入,包裝箱運輸零件應涂防銹漆及防銹油。
二、結(jié)構(gòu)說明
1、MD型泵由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成:
①定子部分 主要有吸入段、中段、吐出段、導葉等組成,用拉緊螺栓將各段夾緊,構(gòu)成工作室。吸入口為水平方向,出口垂直向上。
②轉(zhuǎn)子部分 主要有軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作;平衡盤用來平衡軸向力;軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護軸。
③軸承部分 有滾動軸承和滑動軸承兩種:
④滾動軸承主要由軸承座體、軸承和軸承壓蓋等組成,采用油脂潤滑?;瑒虞S承主要有軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計、甩油環(huán)等組成,采用稀油潤滑。
軸封采用填料密封或機械密封,采用填料密封時,主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體,起水封、水冷和水潤滑作用。水封水來源于泵內(nèi)壓力水。
采用機械密封時主要由進水段和尾蓋上的機封函體、機封、機封壓蓋、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體,起水冷作用。機封水來源于泵內(nèi)壓力水。
另外,泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機端看泵,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
產(chǎn)品執(zhí)行標準:MT/T114-2005《煤礦用多級離心泵》
產(chǎn)品的適用范圍及用途:
MD型煤礦用耐磨多級離心泵,是我廠在D型煤礦用多級清水離心泵基礎上,改進設計的一種耐磨多級離心泵,具有高效節(jié)能、耐磨可靠、壽命長等特點,特別適用于煤礦、礦山排水,抽送固體顆粒含量不大于1.5%(體積濃度)的中性礦井水(顆粒直徑小于0.5毫米),以及類似的其它活水,被輸送介質(zhì)溫度≤80℃。
產(chǎn)品特點:
效率高、節(jié)能;
低噪音,運行平穩(wěn)可靠;
材質(zhì)多品種,可滿足不同介質(zhì)工況條件的使用;
軸封采用軟填料密封或機械密封;
MD系列產(chǎn)品耐磨、壽命長、運行平穩(wěn)、振動小、噪聲低;
對環(huán)境無污染、無公害。
性能范圍:流量Q:25~900立方米/小時、揚程60~1416米,單級揚程30~118米。
泵型號代表的意義:
泵的選型:
按單位時間所需輸送介質(zhì)的量、對照性能表確定泵的規(guī)格。
按介質(zhì)所需輸送的高度、距離及輸送管路的損失,參照性能表在已選規(guī)格泵型中確定所需要的級數(shù)。
泵安裝高度的計算:
用戶在選用水泵時,應考慮泵的安裝高度。即被吸液面至水泵軸的垂直距離要小于水泵規(guī)定的安裝高度,水泵規(guī)定的安裝高度按下式計算:
Hsz≤Ha— Hv—△Hs—NPSHR
式中:
Hsz—水泵規(guī)定的安裝高度m。
Ha—使用現(xiàn)場條件下的大氣壓力水頭(m)。
Hv—抽送液體溫度下的汽化壓力水頭(m)。
Hs—吸入管路損失水頭(m)。
NPSHR—性能參數(shù)表中給定的必需氣蝕余量值(m)。
運輸與儲存:
整泵運輸前應將進水口、出水口封堵,防止硬物進入,包裝箱運輸零件應涂防銹漆及防銹油。
二、結(jié)構(gòu)說明
1、MD型泵由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成:
①定子部分 主要有吸入段、中段、吐出段、導葉等組成,用拉緊螺栓將各段夾緊,構(gòu)成工作室。吸入口為水平方向,出口垂直向上。
②轉(zhuǎn)子部分 主要有軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作;平衡盤用來平衡軸向力;軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護軸。
③軸承部分 有滾動軸承和滑動軸承兩種:
④滾動軸承主要由軸承座體、軸承和軸承壓蓋等組成,采用油脂潤滑?;瑒虞S承主要有軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計、甩油環(huán)等組成,采用稀油潤滑。
軸封采用填料密封或機械密封,采用填料密封時,主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體,起水封、水冷和水潤滑作用。水封水來源于泵內(nèi)壓力水。
采用機械密封時主要由進水段和尾蓋上的機封函體、機封、機封壓蓋、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體,起水冷作用。機封水來源于泵內(nèi)壓力水。
另外,泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機端看泵,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。