高粘度齒輪泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其 的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。
適用介質(zhì)溫度：-10℃200℃（NYPO。78和NYP2。3的適用溫度為-10℃80℃)。
適用介質(zhì)粘度：1.0cSt；300，000cSt(NYPO。78和NYP2。3的適用粘度為1。0cSt10，000cSt）。
結(jié)構(gòu)：
泵主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料密封。
輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉(zhuǎn)。
NYP內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵優(yōu)點
（1）輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低。
（2）有的自吸性能。
（3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。
（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。
（5）特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。
（6）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關系，可適當改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。
高粘度齒輪泵工作壓力的選定
高粘度齒輪泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時的 高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，高粘度齒輪泵(聚氨酯泵,紙漿泵,粘合劑泵)的安裝和調(diào)試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同， 好將額定壓力降低20%～30%使用。對于 經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力 低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。
高粘度齒輪泵安裝與試運轉(zhuǎn)
高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的鋼度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用 彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應設托架支 承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊 等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不 的閥門、附件，盡可能地降低泵的 安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi) 灌滿待輸送的液體，便于 啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相 符。齒輪泵若是 次運行，或長期閑置后再使用， 好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應 機檢查。
