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便攜的 32 通道相控陣超聲檢測設備
TOPAZ32 是一款全集成、高性能的相控陣超聲檢測設備 — 針對您的檢測的完整解決方案。更適用于石油和天然qi行業(yè),發(fā)電行業(yè),制造業(yè) 和運輸業(yè)相關的 重要檢測應用、TOPAZ32能夠有效的提升生產(chǎn)力,減少作業(yè)時間并且大大降低擁有成本.
在眾多重要優(yōu)勢中TOPAZ32 無需任何外部軟件就能夠支持2D 矩陣列探頭。該全集成且簡易的方法可以減少檢測時的設備數(shù)量。
擁有著堅固的結(jié)構(gòu)和密閉鎂及橡膠外殼,TOPAZ32 的持久力足夠應對惡略條件下進行的檢測。它輕便,便于攜帶,可以根據(jù)您的需要移動。
TOPAZ32 內(nèi)嵌 UltraVision touch 軟件,集您所需的高級配置和分析于設備一體。訪問UltraVision Touch 軟件主頁了解更多關于軟件的功能。
高性能采集、高速度處理TOPAZ32 是市場上高xiao且多樣性的無損檢測設備之一。
生產(chǎn)力
全集成的且便攜
TOPAZ32 為客戶提供了高xiao的完成以下的解決方案,皆由一設備完成:
準備檢測的樣本和焊縫及校正裝配。機載的形狀編輯器發(fā)出的視覺反饋和*的聚焦法則計算器提供了簡單的配置設置和優(yōu)化
根據(jù)多觸屏的反饋采集實時數(shù)據(jù)。校正流程簡單并配備完整校正工具。更好的硬件規(guī)格參數(shù)提供了市場上任意便攜相控陣系統(tǒng)的有效的編碼數(shù)據(jù)采集流程
多角度分析數(shù)據(jù)并自動生成缺陷表格。一全套的基本(光標、閱讀材料)和高級的(數(shù)據(jù)融合、循環(huán)掃查、閘門選擇器、體積輪廓,厚度閾值等)分析工具應用于現(xiàn)場,配備的可配置顯示結(jié)構(gòu)。
不同級別的報告來滿足不同的需求。隨時可打印的定制 PDF 報告,包括硬件設定,掃查圖和指示信息,都可以輕輕一點既生成
優(yōu)化的結(jié)構(gòu)使之更清晰
TOPAZ32 的現(xiàn)場校正的高級處理功能提供了優(yōu)化的結(jié)構(gòu),方便了對每一角度敏感度、楔塊延遲、時間校正增益和速度進行相控陣校準。
校準狀態(tài)隨時通知客戶
在采集開始前,TOPAZ32 為所有通道(組)展現(xiàn)校準狀態(tài)。如果屏幕上的相應符號并非是綠色的,那么這意味著相關的參數(shù)沒有被校正。只有當所有符號都變綠后,掃查和數(shù)據(jù)采集才會開始。
實時數(shù)據(jù)顯示,實現(xiàn)快速分析
TOPAZ32 顯示實時數(shù)據(jù),在采集中甚至是體積合并時。隨著一系列的重新定義,客戶可根據(jù)獲取的現(xiàn)場結(jié)構(gòu)創(chuàng)造出他們自己的結(jié)構(gòu),來滿足特定需求或個人喜好。
明智的投資
高級的 64 位機載計算機顯著地提升了儀器設備性能,減少一半的創(chuàng)建配置、校準或產(chǎn)生報告時的特定處理時間。
亮度十足的觸摸屏無論在室內(nèi)或是強光照射的室外都能清晰可見內(nèi)容,并且可在戴手套時操作
開始使用 TOPAZ32 非常簡單 -- 只需一個合乎邏輯的圖形界面,用戶就能像使用手機或平板電腦一樣使用設備
配置也是非常簡單 -- 連接任意 Zetec 掃查器或如檢測探頭的配件至 TOPAZ32,系統(tǒng)就會自動識別和相應的預配置,節(jié)省寶貴時間和資源
快速分析
真正的革命性和的高速
提供了2D 矩陣探頭支持,無需任何外部軟件。
大至 2GB 的設備文件尺寸實現(xiàn)了快速的數(shù)據(jù)采集。減少處理和生成報告的時間至原來的 50%
快速及大數(shù)據(jù)存儲量(120 GB 內(nèi)嵌的固態(tài)驅(qū)動)減少了數(shù)據(jù)導出的頻率
部分和線型的掃查結(jié)合,增加了檢測的面積的同時減少了掃查的時間
強大的現(xiàn)場分析
TOFD 光標實現(xiàn)了現(xiàn)場 TOFD 分析
橫向波同步使橫向 TOFD 波平直,以實現(xiàn)極其精準的缺陷深度測量
現(xiàn)場布局經(jīng)理采用多個易懂的數(shù)據(jù)格式提供數(shù)據(jù)。用戶可以創(chuàng)建其自己視角來滿足某一特定需求或個人喜好
所有標準的或用戶自創(chuàng)的布局都能與其他檢測者共享。運用的連接能力,數(shù)據(jù)可以被導出。除此之外,為其他檢測者創(chuàng)建的布局也可以被輕松導入
展示和軟件功減少了后處理的必要性
一個實時的且體積融合的視覺圖在現(xiàn)場采集期間展示,所以通常情況下沒有必要在外部機器上進行后處理數(shù)據(jù)。TOPAZ32 軟件基于 UltraVision 核心引擎,所以沒有必要將文件在 UltraVision Touch (內(nèi)嵌至TOPAZ32)和 UltraVision 之間進行轉(zhuǎn)換。沒有必要導出文件并為了需要后處理步驟的復雜檢測而轉(zhuǎn)換文件。
總體擁有成本低
內(nèi)嵌 UltraVision 軟件,實現(xiàn)完整解決方案
TOPAZ32 是一個集成相控陣超聲檢測的系統(tǒng),無需任何外部軟件即可支持2維面陣探頭.該全集成且簡易的方法可以減少檢測時所需的設備數(shù)量。配備高密度、高壽命電池供電,是一款可以進行以下操作的獨立設備:
檢檢測設置和校準
數(shù)據(jù)采集與分析
zui終報告生成
板載計算器輕松應對
每一檢測步驟,從準備工作到zui后的報告生成,均可以在現(xiàn)場進行,沒有必要連接至外部計算機或使用第三方軟件。TOPAZ32 同時也提供一系列創(chuàng)新功能,使用戶可以享受更高的檢出率和改進報告。Topaz32 的核心設備就是其板載計算器。
功能多樣且耐用
Topaz32 具有堅固的鎂外殼,即耐用又輕便。另外,TOPAZ32 沒有進氣口,阻止了灰塵、潮濕或任何其他污染的入侵,使其適用于惡劣的環(huán)境。作為為多功能的相控陣設備之一,TOPAZ32 由軟件引擎 Ultravision 驅(qū)動。它可用作強有力的獨立設備或通過 UltraVision Touch 連接至電腦或通過 UltraVision 3 擴大其能力,它的靈活性是無窮的。
強大的板載報告能力
TOPAZ32 能夠生成報告,滿足每個用戶的需求。可借助現(xiàn)場模板生成報告,依據(jù)不同層次的需求信息。報告可以包括掃查圖、樣品和焊縫信息、操作參數(shù)、缺陷表格、帶獨立圖像的缺陷定性和的總報告。
特征
TOPAZ32 功能眾多,旨在提高生產(chǎn)力、減少分析時間及降低擁有成本。
亮度觸摸顯示
分辨率比一般的屏幕高 64%
與同比例尺寸 16:9 顯示屏相比,屏幕面積增大了 33%。
即便在強光直射之下,專業(yè)的戶外設置也可實現(xiàn)可視度
強大的計算
新的 16 位現(xiàn)場計算機減少處理時間至原來的 50%
板載計算器
對復雜樣品如軸向焊縫或環(huán)焊縫進行配置檢測,同時支持不同類型的焊縫
支持 2維面陣探頭,無需任何外部軟件
處理性能
2GB 數(shù)據(jù)文件尺寸處理能力增強了檢測效率
通過多至 1024 個聚焦法則創(chuàng)造出需要的分組檢測
多數(shù)據(jù)文件可以輕松合并
來自不同文件的 C掃描數(shù)據(jù)可以通過“數(shù)據(jù)縫合工具”來進行合并
16 位幅度分辨率
可使用 800% FSH 比例實現(xiàn)信號數(shù)字化,以減少在采集過程中因信號飽和而導致的重新掃描幾率,一次性完成檢驗。
內(nèi)嵌式 ULTRAVISION TOUCH 軟件
高級的聚焦法則計算器提供視覺反饋,使得設置準備工作變得簡單
板載體積融合和測量工具實現(xiàn)了強大的數(shù)據(jù)分析和檢測報告生成能力
快速的數(shù)據(jù)采集速度
64 位計算力結(jié)合了板載的固態(tài)硬盤,使您能夠通過大數(shù)據(jù)文件進行具備挑戰(zhàn)性的檢測,這一切在速度上都不會打折扣
堅固并且輕巧
外殼的設計使得空氣無法進入
可拆卸的外部風扇促進了散熱
該設計阻止了灰塵、潮濕或任何其他污染的內(nèi)部入侵。另外,該設備共重 6 千克,所以可以被攜帶到任何地方
2維面陣
UltraVision Touch 計算器現(xiàn)支持 2維面陣探頭,無需任何外部軟件
復合掃查
通過結(jié)合扇形掃描和線性掃描,增加了覆蓋的檢驗區(qū)域,同時縮短了掃描時間
支持時間反演
TOPAZ32 是一個支持將時間反演技術(shù)用于檢驗復合材料的便攜式儀器
無縫集成
TOPAZ32 可連接任何 Zetec 掃描器或者探頭,并且可自動識別和執(zhí)行相應的預配置。
快速數(shù)據(jù)傳輸
一個 USB 3.0 接口
3 個 USB 2.0 接口
GB 以太網(wǎng)連接器
高xiao的雙重檢測
兩個高質(zhì)量的專用超聲檢測通道實現(xiàn)了常規(guī)超聲檢測(脈沖回波、一發(fā)一收或 TOFD)和相控陣檢測的同步進行
快速、低噪音且安全的探頭連接
高質(zhì)量相控陣超聲檢測,配有堅固且安全的探頭鎖止裝置
配件
有全系列的探頭種類可供選擇
標準的一維相控陣探頭與TOPAZ32、Zircon、Dynaray 和其他諸多的轉(zhuǎn)換器及電子系統(tǒng)兼容。該系統(tǒng)支持互動式探頭檢測和識別。一共有 19 種不同類型的探頭,頻率、尺寸、適配器、一發(fā)一收及單元數(shù)目各不相同。除此之外,可以提供定制的相控陣探頭和楔塊來滿足特定的需求和應用。
手持式編碼器
TOPAZ32 手持式編碼器是一個小型編碼器,附有 5 米長的線纜以及和 Zircon、TOPAZ32 系統(tǒng)兼容的防水連接器。其中包括一個支架包,可以固定附件到
Zetec 楔塊上。
規(guī)格參數(shù)
尺寸(高 x 寬 x 深) | 5.2 × 10.3 × 12.8 英寸(13.2 × 26 × 32.6 厘米) |
重量 | 13.9 磅(6.3 公斤) |
多點觸控顯示 | 10.4 英寸(1024 x 768 像素) |
進氣口 | 不 |
電池操作 | 是(熱插拔) |
相控陣連接器 | ZPAC 連接器(帶閂鎖的定制 ZIF) |
相控陣通道 | 32/128 P 或 32/128 PR |
UT頻道 | 2 P/E 或 2 P&C |
數(shù)字化頻率 | 高達 100 MHz |
幅度分辨率 | 16 位 |
測量門 | 4門+1同步門 |
數(shù)據(jù)接口 | 以太網(wǎng) 1000 Base-T;1 個 USB 3.0;2 個 USB 2.0 |
zuida PRF | 12 千赫 |
zuida脈沖電壓(開路) | 105V PA UT / 215V UT |
zuida施加電壓(50 歐姆) | 75V PA UT / 200V UT |
帶寬 (-3 dB) | 從 0.5 到 18 兆赫茲 |
實時數(shù)據(jù)壓縮 | 是的 |
整改 | 數(shù)字的 |
過濾 | 模擬/數(shù)字 (FIR) |
平滑(視頻過濾器) | 數(shù)字的 |
自行檢查 | 是的 |
自動探針檢測 | 是的 |
動態(tài)深度聚焦 (DDF) | 是的 |
# 焦點法則 (DDF) | 1024 |
zuida樣本數(shù) | 8,192 - 16,384(遠程 - UltraVision® 3) |
zuida數(shù)據(jù)文件大小 | 板載 2 GB - 20 GB(遠程使用 UltraVision® 3) |
編碼器接口 | 2 正交型 |
電腦軟件控制 | UltraVision 觸摸嵌入式 |
用作保護密鑰 | UltraVision 觸控許可 |
數(shù)據(jù)采集與分析 | 超視界觸控;超視界 3 |
嵌入式硬盤 | 120 GB 固態(tài)硬盤 |
視頻輸出 | DVI(數(shù)字和模擬) |
儀器校準 | 符合 ISO 18563-1 |
防護等級 | 專為 IP66 設計 |
攪拌摩擦焊檢測:
鋁合金攪拌摩擦焊工件在航空應用比較廣范,通常的檢測方法是設置3組不同角度的波束進行線性掃查,多組探頭保證焊縫區(qū)域全部被覆蓋,且每一組探頭需要單獨進行校準,從檢測之前的準備及檢測過程來說花費的時間較長。同時使用常規(guī)的探頭不利于橫向缺陷的發(fā)現(xiàn),多組探頭的使用時耦合受工件表面狀況的影響較大。
TOPAZ 32為攪拌摩擦焊工件的檢測提供了極大的便利,整個焊縫檢測只需要一組探頭即可,使用ZETEC 128晶片探頭一次可覆蓋較大區(qū)域,且單個探頭即可設置多組角度的波束,校準過程也變得簡化,大大提高了缺陷的檢出能力。同時TOPAZ 32內(nèi)置UV touch軟件具有數(shù)據(jù)融合功能,多個角度的缺陷可在同一個視圖顯示出來,大大提高了缺陷分析的效率及準確性。
多組波束覆蓋設置
帶有人工缺陷的試塊
雙側(cè)掃查
視圖融合提高數(shù)據(jù)分析的效率
橫向缺陷的發(fā)現(xiàn)
小徑管環(huán)焊縫檢測:
鍋爐管道存在大量的接頭且需要快速的對這些接頭進行檢測,因此對檢測效率及檢測準確性的要求比較高??蛇x擇TOPAZ 32+ Circit小徑管掃查器實現(xiàn)高xiao率的檢測。Circ-it掃查器適用于管徑0.5至4.0英寸的小徑管,掃查器及探頭采用低形面設計,空間高度小于11mm,可進行環(huán)焊縫的雙側(cè)掃查,可根據(jù)管徑大小輕松調(diào)整掃查器及更換探頭。
曲面楔塊適用于不同管徑的工件
探頭的聲場仿真
依據(jù)待檢管件的管徑及厚度選擇不同曲率的楔塊以保證耦合,選擇不同晶片,不同頻率的探頭以實現(xiàn)不同的檢測效果:
5MHz探頭適用于焊縫表面狀況粗糙的管件
7.5MHz適用于標準的檢測
10MHz可用于提升小缺陷檢測的分辨率(類似于氣孔,夾渣等)
16或32晶片用于改變探頭聚焦及偏轉(zhuǎn)的能力
Circ-it小徑管掃查器
與RT圖像對比
螺栓檢測:
實際螺栓使用過程中需要定期進行裂紋檢測,而對螺栓進行拆卸非常費時費力,所以通常業(yè)主就會尋求比較可靠的現(xiàn)場檢測方案。使用常規(guī)UT或PAUT手動檢測會存在許多的弊端:
對固定結(jié)構(gòu)的幾何信號及螺紋回波信號的判定難度較大
無法保存編碼記錄的數(shù)據(jù),沒有后期復查的依據(jù)
缺陷信號出現(xiàn)的位置沒有精準的位置定位
利用TOPAZ 32+螺栓檢測掃查器可以實現(xiàn)對螺栓的高xiao檢測:
手動掃查+數(shù)據(jù)編碼記錄
TOPAZ內(nèi)置UV Touch軟件可提供三維視圖顯示,大大降低了信號判讀難度
掃查器可徑向調(diào)整探頭的位置
彈簧設計可為探頭提供充分的耦合
通過UltraVison 3軟件的3D數(shù)據(jù)還原功能,有助于用戶理解檢測過程中出現(xiàn)的各種信號,能直觀的從圖像中觀察到缺陷出現(xiàn)的具體位置,對采集后的數(shù)據(jù)進行后處理可以供極大的幫助。
螺栓孔檢測
螺栓孔掃查器
掃查計劃制定,采用1D線陣相控陣探頭,縱波扇形掃查,通過聚焦法則計算選擇合適的波束角度以覆蓋目標區(qū)域,探頭旋轉(zhuǎn)一周之后即可將螺栓整個圓周覆蓋。
掃查計劃制定
帶有人工刻槽的螺栓
從以下B,C,D3個視圖中可以直觀的看到位于螺栓頂部的2個刻槽缺陷,且可以從坐標軸上準確的讀出刻槽出現(xiàn)的位置。
刻槽1、2信號
從以下B,C,D視圖可以看到位于螺紋區(qū)域的刻槽可以很清晰的與螺紋信號的區(qū)分開來。
刻槽3、4、5、6信號
從以下B,C,D視圖可以看出位于底部的刻槽信號與幾何結(jié)構(gòu)信號依然能夠區(qū)分開,但是僅從A掃描視圖中很難將刻槽信號辨別出來。
刻槽7信號
3D數(shù)據(jù)還原
復合材料TR(時間反演功能)檢測:
TOPAZ 32支持Time Reversal(時間反演)功能,適用于復合材料檢測,對于結(jié)構(gòu)復雜,工件表面為曲面的工件,TR功能提供了一種好的解決方案,能夠?qū)崟r適應工件表面輪廓,達到仿形的目的。
曲面工件檢測
TR與SPA弧面工件檢測圖像對比
從上圖檢測結(jié)果中可以看出,當檢測工件弧面處時,探頭在移動過程中不可避免的存在與工件表面不對齊的情況,此時而常規(guī)的相控陣卻無法得到任何顯示,幾乎失效,而TR通道依然可以通過算法進行補償?shù)玫饺毕蒿@示。