螺旋輸送機(jī)是我國(guó)定型生產(chǎn)的通用型生產(chǎn)設(shè)備。螺旋機(jī)是利用螺旋的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料沿機(jī)殼推移而達(dá)到運(yùn)輸?shù)哪康?，其情況好像被持住不能旋轉(zhuǎn)的螺母在螺桿上平移一般，使物料不與螺旋一起旋轉(zhuǎn)的力是物料的重量和機(jī)殼對(duì)它的摩擦力。本機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：
（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、成本低；
（2）便于中間加載和卸載；
（3）操作簡(jiǎn)單、方便；
（4）輸送過(guò)程物料與外界隔離，密封性好。
缺點(diǎn)是：動(dòng)力消耗大，機(jī)件磨損快，物料在運(yùn)輸過(guò)程中粉碎嚴(yán)重。
螺旋輸送機(jī)以輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料為上，如面粉、水泥、煤粉、砂土、各類小塊狀的煤和石子等。它不宜輸送易變質(zhì)的、粘性的易結(jié)塊的物料和大塊的物料，因?yàn)檫@些物料或者粘在螺旋上隨之旋轉(zhuǎn)，或者在吊軸承處產(chǎn)生堵料。本系列螺旋輸送機(jī)直徑有150、200、250、300、400、500、600mm七種規(guī)格。機(jī)長(zhǎng)以三米起至七十米止，每隔0.5m一檔，可在環(huán)境溫度-20℃～+50℃條件下，以小于20°的傾角輸送溫度低于+200℃的物料。二、總體布置和結(jié)構(gòu)特征
一臺(tái)螺旋輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成，本公司不提供電器開(kāi)關(guān)及電機(jī)啟動(dòng)設(shè)備。
螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下，出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列，最長(zhǎng)的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。
以補(bǔ)償螺旋軸長(zhǎng)度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接和花鍵聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。
機(jī)蓋為瓦片式并用螺栓固定在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水橡膠石棉板。
進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方形出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開(kāi)口焊接。布置進(jìn)、出料口位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。進(jìn)、出料口還可根據(jù)用戶需要做成圓形法蘭。
驅(qū)動(dòng)裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動(dòng)機(jī)，YTC齒輪減速電機(jī)或擺線針輪減速機(jī)三種。
中間軸承座軸承一種采用PTM材料，具有的自潤(rùn)滑性和耐磨性，中間軸和軸套采用超耐磨材料，使用壽命更長(zhǎng)，另一種采用由粉末冶金壓鑄而成含油軸承，其用于溫度較高的場(chǎng)合。
三、產(chǎn)品圖片
規(guī)格型號(hào) | |||||||||||||
GX15 | GX20 | GX25 | GX30 | GX40 | GX50 | GX60 | |||||||
n | Q | n | Q | n | Q | n | Q | n | Q | n | Q | n | Q |
20 | 0.9 | 20 | 2.1 | 20 | 4.1 | 20 | 7.1 | 20 | 16.8 | 20 | 32.9 | 20 | 56.9 |
30 | 1.2 | 30 | 3.2 | 30 | 6.2 | 30 | 10.9 | 30 | 25.3 | 30 | 49.4 | 30 | 85.3 |
35 | 1.5 | 35 | 3.7 | 35 | 7.2 | 35 | 12.4 | 35 | 29.5 | 35 | 57.6 | 35 | 99.5 |
45 | 2 | 45 | 4.7 | 45 | 9.3 | 45 | 16 | 45 | 37.9 | 45 | 74 | 45 | 127.9 |
60 | 2.6 | 60 | 6.6 | 60 | 12.3 | 60 | 21.3 | 60 | 50.5 | 60 | 98.7 | 60 | 170.6 |
75 | 3.3 | 75 | 7.9 | 75 | 15.4 | 75 | 26.6 | 75 | 63.2 | 75 | 123.3 | 75 | 213.2 |
90 | 4 | 90 | 9.5 | 90 | 18.5 | 90 | 32 | 90 | 75.8 | 90 | 148 | 90 | 255.9 |
120 | 5.3 | 120 | 12.6 | 120 | 24.7 | 120 | 42.6 | 120 | 101 |
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150 | 6.4 | 150 | 15.8 |
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190 |
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