目 錄 一. 概述……………………………………………………………2 二. 外觀尺寸………………………………………………………4 三. 技術(shù)參數(shù)………………………………………………………6 四. 安裝……………………………………………………………7 五. 接線……………………………………………………………8 六. 調(diào)試……………………………………………………………9 七. 維護與保養(yǎng)……………………………………………………14 八. 裝箱清單………………………………………………………16 一.概述 ATE600重錘式料位計主要用于測量料倉及各種儲料罐中的物料高度, 使用戶可靠的掌握料倉中的料位. 應(yīng)用 ◆可用來測量各種復(fù)雜環(huán)境料倉的料位,包括粉狀,顆粒狀及塊狀物料等介質(zhì). ◆廣泛應(yīng)用于化工,食品,冶金,水電,水泥,塑料,采礦及其他工業(yè)領(lǐng)域. 總覽 ◆重錘式料位計由機械傳動部分,儀表控制部分,探測錘三部分組成(如圖) 特點 ◆設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎,.可實現(xiàn)24小時自動測量,數(shù)據(jù)即時保存,U盤導(dǎo)出 ◆埋錘,鋼絲繩斷裂,電機異常的故障報警輸出 ◆4~20mA遠(yuǎn)傳,RS485通信功能 ◆安裝調(diào)試簡單,運行可靠,維護量小 原理 當(dāng)儀表控制部分接收到探測命令時,機械傳動部分內(nèi)部的電機便開始運行,帶動探測錘下降并進入料倉內(nèi)部,當(dāng)探測錘接觸到物料表面時,電機便會立刻反轉(zhuǎn),將探測錘收回,直至頂部停止位置,至此一次探測周期完成. 在此過程中,機械傳動部分內(nèi)部的接近傳感器會根據(jù)探測錘的下降距離,將脈沖信號傳至儀表控制部分,此時在儀表控制部分的數(shù)顯智能儀表便會精確顯示當(dāng)前物料的具體高度數(shù)值. 二.外觀尺寸 機械傳動部分外觀尺寸 ◆法蘭連接適用于DN80法蘭,如需其它規(guī)格法蘭可定制 儀表控制部分外觀尺寸 三. 技術(shù)參數(shù) 機械傳動部分 ◆測量范圍: 100m ◆測量精度: ±0.08m ◆測量速度: 0.15m/s ◆鋼絲繩直徑: 2mm ◆鋼絲繩材質(zhì): 304不銹鋼 ◆探測錘重量: 2Kg ◆整機重量: 30Kg 儀表控制部分 ◆供電電壓: AC220V,50Hz ◆功耗: 75W ◆信號輸出: 4~20mA ◆顯示: 4位LCD ◆重量: 3Kg 操作條件 ◆環(huán)境溫度: -5℃~+60℃ ◆最小介質(zhì)密度: 300g/L (更小密度需定制) ◆最小測量時間間隔: 測量高度 5m à 3min 測量高度 10m à 6min 測量高度 20m à 12min 測量高度 30m à 18min 四.安裝 ◆機械傳動部分安裝于料倉頂端,儀表控制部分必須安裝于中控室或其他室內(nèi)場所. ◆機械傳動部分必須垂直安裝于料倉頂部,允許偏角為2° ◆安裝位置須遠(yuǎn)離進料口 ◆安裝位置須與倉壁保持一定距離 ◆鋼管長度須短于300mm ◆鋼絲繩選型長度須大于料倉高度 ◆若料倉滿倉時,必須確保探測錘與物料保持至少100mm的距離 五.接線 ◆將機械傳動部分的后蓋打開,然后將電纜線穿過電纜接頭接入箱內(nèi) ◆將機械傳動部分10個接線端子與儀表控制部分的10個接線端子一一對應(yīng)接線,(即1對1,2對2…10對10),切勿接錯!! ◆儀表控制部分第11腳為4~20mA正極, 第12腳為4~20mA負(fù)極 ◆電纜線長度須小于500米. 六.調(diào)試 ◆綠色指示燈:運行燈,表示探測錘處于探測狀態(tài),此時嚴(yán)禁加料. ◆紅色指示燈:停止燈,表示探測錘處于頂部停止位置,此時可加料,加料前須將暫停按鈕保持為彈起狀態(tài). ◆綠色按鈕:手動按鈕,長按3秒鐘即可讓設(shè)備開始一次探測. ◆黃色按鈕:暫停按鈕,正常運行時需使按鈕處于壓下狀態(tài);當(dāng)料倉需要加物料時,將黃色按鈕按起,使按鈕處于彈起狀態(tài),此時設(shè)備將停止自動運行. ◆紅色報警燈:當(dāng)報警燈閃爍同時蜂鳴器長響時,表示設(shè)備故障,此時必須斷電檢修. ◆正常運行時,設(shè)備會根據(jù)用戶設(shè)定的定時間隔,自動測量. 數(shù)顯智能儀表使用方法: ◆使用數(shù)顯智能儀表前請仔細(xì)閱讀本說明,切勿隨意操作,以防數(shù)據(jù)出錯,導(dǎo)致設(shè)備故障. 符號 | 名稱 | 功能 | | 菜單鍵 | 切換主顯示頁面或小數(shù)點位數(shù)等 | | 確認(rèn)鍵 | 確認(rèn)輸入 | | 向左鍵 | 切換通道或向前移動光標(biāo)等 | | 向右鍵 | 切換時標(biāo)或向后移動光標(biāo)等 | | 向上鍵 | 切換選擇或調(diào)整數(shù)據(jù)等 | | 向下鍵 | 切換選擇或調(diào)整數(shù)據(jù)等 | | 組合鍵 | 進入組態(tài)界面 | ◆使用模式 電源ON→總貌畫面(運行畫面)→按【菜單鍵】可在以下5個畫面之間切換: ①總貌畫面(運行畫面)→按【菜單鍵】→②數(shù)顯畫面→按【菜單鍵】→③實時趨勢→按【菜單鍵】→④數(shù)據(jù)備份→按【菜單鍵】→⑤掉電列表→按【菜單鍵】→①總貌畫面(運行畫面) ◆數(shù)據(jù)備份 按【菜單鍵】切換至<數(shù)據(jù)備份>畫面→插入U盤→按【向左鍵】或【向右鍵】將光標(biāo)移至<起始>后面的日期處→按【向上鍵】或【向下鍵】修改<起始>日期和<結(jié)束>日期→按【向左鍵】或【向右鍵】將光標(biāo)移至<備份>處→按【確認(rèn)鍵】→進度條顯示當(dāng)前備份過程→當(dāng)<備份>變成<完成>時即可拔出U盤→將U盤數(shù)據(jù)傳入電腦,用附帶的上位機軟件(光盤)即可打開數(shù)據(jù)文件 ◆定時間隔修改 電源ON→總貌畫面(運行畫面)→同時按住【菜單鍵】和【確認(rèn)鍵】兩秒以上→進入組態(tài)畫面,初始密碼為[00 00 00]→按【確認(rèn)鍵】可進入分級菜單→按【向右鍵】將光標(biāo)移至<輸入>處→按【確認(rèn)鍵】進入輸入畫面→按【向左鍵】或【向右鍵】將光標(biāo)移至<定時>后面的時間處→按【向上鍵】或【向下鍵】切換時間間隔 ◆初值修改 使用前,須將初值數(shù)據(jù)(默認(rèn)為10.0)改為料倉的高度H(如圖) 電源ON→總貌畫面(運行畫面)→同時按住【菜單鍵】和【確認(rèn)鍵】兩秒以上→進入組態(tài)畫面,初始密碼為[00 00 00]→按【確認(rèn)鍵】可進入分級菜單→按【向右鍵】將光標(biāo)移至<輸入>處→按【確認(rèn)鍵】進入輸入畫面→按【向左鍵】或【向右鍵】將光標(biāo)移至<初值>后面的數(shù)據(jù)處→按【向上鍵】或【向下鍵】修改數(shù)據(jù), 按【菜單 鍵】可切換小數(shù)點, 按【確認(rèn)鍵】可對數(shù)據(jù)微調(diào) ◆本設(shè)備的其他數(shù)據(jù)已在出廠前已設(shè)置準(zhǔn)確,切勿修改! 上位機軟件界面 七.維護與保養(yǎng) ◆鋼絲繩時限: 10000運行周期次數(shù) ◆電機時限: 2000小時. ◆鋼絲繩會隨著運行次數(shù)的增加,由于磨損而逐漸起毛破損,當(dāng)破損嚴(yán)重時會互相纏繞引起電機堵轉(zhuǎn),進而觸發(fā)保護電路報警,此時須斷電檢修,更換鋼絲繩. ◆有條件的可以定期檢查鋼絲繩狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩破損嚴(yán)重時,請?zhí)崆案鼡Q鋼絲繩. 更換鋼絲繩方法: ①將本設(shè)備的機械傳動部分從安裝法蘭上卸下. ②打開機械傳動部分的前蓋,將鋼纜卷輪拆下.(如圖A) ③用鋼絲繩剪,老虎鉗等工具,將損壞的鋼絲繩剪斷并取出. ④將新鋼絲繩從鋼纜卷輪上的小孔穿入,按逆時針方向繞繩,即鋼纜卷筒為順時針方向轉(zhuǎn)動, (如圖B),鋼絲繩裝完后,將固定繩頭的螺釘擰緊. ⑤將鋼纜卷筒裝回原位,將固定螺釘擰緊. ⑥將繩頭另一端穿過小滑輪,然后穿過套筒,將探測錘與繩頭扣緊. ⑦將機械傳動部分裝回原位,然后蓋上前蓋,擰緊螺釘. 八.裝箱清單 序號 | 名 稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 | 1 | 機械傳動部分(含探測錘) | 臺 | 1 | | 2 | 儀表控制部分 | 臺 | 1 | | 3 | AC220V電源線 | 根 | 1 | | 4 | 說明書 | 本 | 1 | | 5 | 產(chǎn)品合格證/保修卡 | 份 | 1 | | 6 | 上位機軟件(光盤) | 個 | 1 | | 7 | U盤 | 個 | 1 | 可選配件 | 8 | 鋼絲繩 | 根 | 1 | 可選配件 | 金湖中泰儀表有限公司 電話: 傳真: : |