脈沖式布袋除塵器常見(jiàn)故障及排除解決方法

脈沖布袋除塵器之所以出現(xiàn)各類故障，一類由設(shè)備制造商遺留的先天不足，包括噴吹清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺欠，濾袋等元器件質(zhì)量差，安裝質(zhì)量缺陷，內(nèi)部涂裝不切合煙氣實(shí)際等，它們給用戶造成了很大損失和麻煩；一類為用戶自身的不當(dāng)使用所致，包括低溫作業(yè)、結(jié)露糊袋、超溫，以及不適當(dāng)?shù)木S護(hù)和操作等，只有通過(guò)這兩個(gè)方面的共同努力，才能使我國(guó)的布袋除塵器走上健康發(fā)展的軌道。 一、輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高 標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)(見(jiàn)圖1a)，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這2種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。 解決方法: 1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺(tái)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例，按運(yùn)轉(zhuǎn)率70%，電價(jià)0.45元/kWh計(jì)，1臺(tái)脈沖布袋除塵器年節(jié)電1380元)。 2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度。其長(zhǎng)度小于4m時(shí)，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護(hù)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)(如圖1c)，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。多樓層布置時(shí)，因廠房空間高，可采用圖1d方案，加長(zhǎng)灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運(yùn)行費(fèi)用的下降在4個(gè)月就可收回增加的投資。 二、廠房高度不夠 脈沖布袋除塵器大多采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房有一定高度。在生產(chǎn)中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。 解決方法: 1)當(dāng)廠房高度比要求只矮1m左右時(shí)，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖1b)。但此方法需要增加1臺(tái)螺旋輸送機(jī)和下料器，運(yùn)行費(fèi)用略有增加。在粉塵濃度不太高的場(chǎng)所，可將螺旋輸送機(jī)的開(kāi)停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機(jī)械磨損。 2)當(dāng)采用1)的方法不能滿足抽袋空間時(shí)，可采用多級(jí)袋籠法(2～3級(jí)為宜)，但此方法裝拆袋時(shí)工作量加大。就多級(jí)袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來(lái)說(shuō)，鋼絲卡連接較為合理。 3)采用1)和2)仍不能滿足要求時(shí)，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈沖布袋除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時(shí)要考慮電氣設(shè)備的防雨。 3、除塵阻力大濾袋壽命短 濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，除塵布袋壽命短的問(wèn)題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

鍋爐布袋除塵器的過(guò)濾面積是怎樣計(jì)算的？

鍋爐布袋除塵器在鍋爐運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我們選定鍋爐布袋除塵器的QU過(guò)濾風(fēng)速小于1.0m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定本方案除塵器的過(guò)濾面積為2100m2 鍋爐布袋除塵器過(guò)濾面積的計(jì)算: 1、為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我們選定除塵器的QU過(guò)濾風(fēng)速小于1.0m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定布袋除塵器的過(guò)濾面積為2100m2，能滿足以上要求。 2、2100m2除塵器布置：（單）排共6個(gè)單元，每室設(shè)702條濾袋，每臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量117×6=702條。總過(guò)濾面積2100m2/臺(tái)。 （以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整）。 3、濾袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料PPS。 4、鍋爐布袋除塵器采用外濾式過(guò)濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。 5、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥（上海袋配），通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。 6、除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。 7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。 8、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。 9、除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋，有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。 10、除塵器灰斗設(shè)置振打清灰裝置，及時(shí)請(qǐng)除除塵器內(nèi)的積灰，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。 11、鍋爐布袋除塵器每個(gè)室進(jìn)風(fēng)口均設(shè)置離線閥，便于在線檢修。