氣壓式板框式加壓濾油機(jī)，重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式，時(shí)產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對(duì)較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%，此外，該設(shè)備還有需專人看守，自動(dòng)性較差;活動(dòng)部件多，不穩(wěn)定;設(shè)備投資稍低;維修難度大;操作較為復(fù)雜，須專人管理;使用壽命短等特點(diǎn)。
組成部分:
氣壓式板框式加壓濾油機(jī)主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機(jī)相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質(zhì)(如濾布)，濾框和濾板通過兩個(gè)支耳，架在水平的兩個(gè)平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時(shí)通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機(jī)通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機(jī)的工作壓力為0.3~0.5MPa,壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa.
技術(shù)參數(shù)：
名 稱 | 型 號(hào) | ||||||
SX-0.7/224 SX(B)-0.7/224 (SX-50) | SX-1.2/224 SX(B)-1.2/224 (SX-80) | SX-1.4/224 SX(B)-1.4/224 (SX-100) | SX-1.8/280 SX(B)-1.8/280 (SX-125) | SX-2.0/280 SX(B)-2.0/280 (SX-160) | SX-2.2/280 SX(B)-2.2/280 (SX-200) | ||
額定流量（L/min） | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | |
過濾面積（m2） | 0.7 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | |
過濾壓力（Pa） | 2.5×105 | ||||||
過濾壓力（Pa） | 5.88×105 | ||||||
濾油粘度（Cst） | ≤33 | ||||||
過濾精度（μm） | 5 | ||||||
濾框數(shù)量（塊） | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |
濾板數(shù)量（塊） | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |
濾紙規(guī)格（mm） | 234×234 | 300×300 | |||||
板框規(guī)格（mm） | 224×224 | 280×280 | |||||
電 動(dòng) 機(jī) | 型 號(hào) | Y90S-4 | Y90S-4 | Y90S-4 | Y100L2-4 | Y100L2-4 | Y100L2-4 |
YB90S-4 | YB90S-4 | YB90S-4 | YB100L2-4 | YB100L2-4 | YB100L2-4 | ||
功率（kw） | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
進(jìn)口管徑（寸） | 1.5″ | 2″ | |||||
出口管徑（寸） | 1″ | 1.5″ | |||||
外形尺寸 （mm） | 950×430×675 950×430×705 | 1070×490×770 1070×490×800 | |||||
操作規(guī)程：
(a)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。
(b)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。
(c)機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。
(d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗(yàn)，直至合格為止。
(e)工作一定時(shí)間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始?jí)毫ο陆?，系統(tǒng)濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張，這兩者都已失去過濾能力。
(f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時(shí)，須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
(g)工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤內(nèi)存油過多時(shí)，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。
(h)當(dāng)油內(nèi)水份過多時(shí)，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過濾。
(i)過濾結(jié)束，應(yīng)清理機(jī)器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。
