如圖所示,來自上游壓縮機的濕熱空氣進入前置水(風)冷凝器(1)與冷卻水(空氣)進行熱交換后進入預(yù)冷器(2),和已經(jīng)處理過的低溫壓縮空氣進行熱交換,大幅降溫,同時除水。然后進入蒸發(fā)器(3),再一次降溫除水,溫度降至5℃~10℃。經(jīng)過兩次除水含濕量極小的低溫壓縮空氣經(jīng)氣水分離器(4)處理后,將空氣中的液態(tài)水和油霧由自動排水器(28)排出。低溫壓縮空氣經(jīng)過入精密過濾器(14),除去壓縮空氣大部分的油霧,最后進入吸附塔,微量水份被吸附劑吸附進一步干燥,達到壓力露點成品氣的要求。從吸附單元出來的干燥壓縮空氣返回到冷凍單元中預(yù)冷器(2),以冷卻濕熱空氣,使其本身溫度得以提高,也有利于吸干機的再生用氣。同時升溫后的干燥壓縮空氣還可防止輸送管道發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。
吸附單元的再生時,從空氣出口主管路引出約3%干燥空氣作為再生氣,經(jīng)手動調(diào)節(jié)閥(26)、節(jié)流孔板(25)減壓至接近大氣壓的狀態(tài),使得再生氣體具有很強解析能力,經(jīng)再生氣進口閥進入吸附床層,在再生階段對吸附床層進行再生解吸,然后通過再生氣出口閥、放空消聲器排至大氣。