工業(yè)CT
工業(yè)CT系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)工件的斷層掃描和三維成像。系統(tǒng)根據(jù)不同的電壓等級(jí)來(lái)區(qū)分,包括225kV,320kV,450kV,600kV。數(shù)字采集采用數(shù)字平板探測(cè)器或線陣探測(cè)器。機(jī)械平臺(tái)的結(jié)構(gòu)通常為多軸控制系統(tǒng),具體形式依據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)。 |
裝配正確性檢測(cè):通過(guò)X射線透照重建出三維效果,可以檢測(cè)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),如裝配是否正確,有沒(méi)有缺件等。 缺陷檢測(cè):對(duì)于焊接件可以通過(guò)X射線的DR成像檢測(cè)漏焊、焊渣、堆焊、虛焊(非零接觸)等。對(duì)于鑄造件可以檢測(cè)氣孔、縮孔、疏松、裂紋、夾雜等缺陷。通過(guò)三維成像將檢測(cè)到的缺陷顯示出來(lái),可計(jì)算缺陷的面積,深度,大小,所占比例等。 三維反演:工業(yè)CT檢測(cè)可以不必對(duì)被檢物分拆,就可以窺其結(jié)構(gòu),因此在技術(shù)研發(fā)中,對(duì)樣件建立CT斷層圖像,甚至三維圖像,可以形象的分析樣件的構(gòu)成和裝配關(guān)系,并導(dǎo)入設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)物進(jìn)行比較, 為生產(chǎn)制造提供有利的參考數(shù)據(jù)。 優(yōu)勢(shì):通過(guò)透照及計(jì)算機(jī)算法而呈現(xiàn)出工件的三維可視化效果,使得檢測(cè)更加直觀。 |
可用于產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、裝配分析、逆向工程等。目前已廣泛應(yīng)用于鐵路、船舶、電子、機(jī)械、石油、地質(zhì)、考古等諸多領(lǐng)域。典型應(yīng)用如:材料分析、失效形式分析、幾何與形位公差測(cè)量、裝配分析與逆向工程等 |