一、超濾機

原水進入超濾機后，通過中空毛細管超濾膜，凈水從膜壁四周滲出，不能通過毛細管壁的細菌及其它各種雜質(zhì)如鐵銹、膠體、藻類、懸浮物和大分子有機物等通過脈沖方式和反洗方式從排污口排出。本產(chǎn)品在設(shè)計時充分考慮了原水水質(zhì)對超濾膜可能存在的污染，設(shè)計了手動錯流、定時順沖的方式將被截流物排出。 

二、技術(shù)參數(shù)

跨膜壓差：0.2MPa

反洗壓力：0.2MPa

進水壓力：0.35MPa

進水溫度：5-40℃

設(shè)計流量：2--3噸/小時注1（水源為市政自來水）注2

進水濁度：≤10NTU

進水PH值：2-12

注1：請采用100µm的預濾處理進水

注2：正常使用溫度為25℃，溫度越低產(chǎn)水通量隨之降低，溫度每降1度單支膜產(chǎn)水量下降2%

三、安裝

3.1超濾機宜安裝在室內(nèi)，用膨脹螺絲固定在水平地面上，并注意防凍；

3.2連接進水水管時應(yīng)考慮在超濾機進水口前安裝一個閘閥；原水輸送管徑與用水量相符，且水壓在表所示的工作壓力范圍之內(nèi)時可直接將原水管接到超濾機進水管上；

3.2.1視情況可增加前置水箱的揚程為H=30m左右的增壓泵一臺。

3.3直接使用凈水時，連接凈水水管，應(yīng)安裝一個閘閥和止回閥，防止停機時產(chǎn)水倒流引起現(xiàn)象嚴重時可損壞超濾膜組件；

3.4連接沖洗和反沖洗排放水管時可按照下列情形實施；

3.4.1若不作為其他用途時可從超濾機排污口接上水管排入地溝；

3.4.2若用作于沖洗馬桶、洗車、澆灌草坪和其它用途時可從超濾機排污口接入；

3.4.3若回收使用時，可將排污水接到壓力濾缸經(jīng)過濾后回到原水池。

四、調(diào)試

4.1上電源前，檢查相電壓在交流200V~240V之間，并請仔細檢查箱內(nèi)各元器件之狀況、接點、線頭有無松動現(xiàn)象等；

 4.2合上單相空氣開關(guān)，關(guān)好控制柜箱門。

 4.3先打開超濾機手動錯流排污閥、超濾出水閥，后打開進水閘閥、開啟原水泵、緩慢開啟進水閥，使組件內(nèi)空氣慢慢地釋放出來，以防組件內(nèi)中空纖維毛細管爆裂；

 4.4檢查進水水壓是否正常；

五、系統(tǒng)自動運行閥門動作表

注：①加藥反沖洗需在每運行五個周期后使用一次；

②此程序為每次加藥反洗而增加的，使用時必須連續(xù)啟動。

六、注意事項

 6.1次使用超濾機時，應(yīng)于試機前從凈水管口灌進消毒液至溢出為止（一般在出廠前已灌好），開機調(diào)試，并將前幾分鐘的超濾水排掉；

 6.2應(yīng)保證超濾機工作在給定的工作狀態(tài)下；

 6.3超濾機投入使用后，應(yīng)始終保持濾芯濕潤，濾芯在干燥狀態(tài)下會失去過濾作用，或不出凈化水；

 6.4應(yīng)防止沙子、活性炭粒等粒徑大于0.5mm的雜質(zhì)進入超濾機，以免造成電磁閥失靈或膜管堵塞；

 6.5用超濾機處理地下水時，應(yīng)考慮水中可能存在的Fe²⁺、Mn²⁺等離子而在超濾機前面加除鐵除錳器，常見的方法有：

曝氣—除鐵器—除錳器—疊片過濾—超濾 或 曝氣—除鐵器—活性炭過濾—疊片過濾—超濾；

 6.6如果發(fā)現(xiàn)異常請勿自行拆卸，可由本公司工程技術(shù)人員負責處理。

七、系統(tǒng)保養(yǎng)

為確保系統(tǒng)能長期可靠的運行，請定期作以下幾點檢修保養(yǎng)：

 7.1控制箱內(nèi)外，請定期（1—2周）進行一些清潔、整理；

 7.2水泵應(yīng)按規(guī)范定期進行絕緣電阻監(jiān)測；

 7.3本系統(tǒng)連續(xù)運行1—2月后，需作停機檢查，如繼電器觸頭是否有打火燒焦，開關(guān)接觸是否良好，線頭螺絲是否有松動；

 7.4電磁閥每隔15天應(yīng)觀察一次，檢查閥門動作是否順利，無卡澀及誤動作現(xiàn)象；

 7.5定期檢查各聯(lián)接部分有無漏水現(xiàn)象；

 7.6任何點檢、維修、更換或其它涉及生命安全、財產(chǎn)損壞等行為，一定要系統(tǒng)斷電后方可進行。

八、故障及排除