廢鋼鐵破碎機除塵器系闊海環(huán)保引進引進具有先選水平的新型高效除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點，克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時進行導(dǎo)致清灰效果較差的缺點，擴大了氣箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，大大提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。

應(yīng)用范圍:

廢鋼鐵破碎機除塵器共有四個系列33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h，廣泛應(yīng)用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè)；特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))；也適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器，對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

廢鋼鐵破碎機除塵器結(jié)構(gòu)特點:

這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。

氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖，由以下各部分所組成：

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進出風(fēng)箱體：包括進出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

布袋除塵器效率的高低，主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高;但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低。

　　布袋除塵器效率的高低，主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高 ; 但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低。如何在保證高效率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時，又能提高過濾風(fēng)速，這是一個有待于進一步研究的問題。過濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。

　　早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有清灰裝置，過濾風(fēng)速較低，即處理氣體能力較低。后來用人工方法清除吸附在濾袋上的粉塵，過濾風(fēng)速有所提高 ; 進而又發(fā)展到分室定期自動振打間歇式清灰的袋式除塵器 ( 機械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動袋式除塵器 ) ，過濾風(fēng)速顯著提高。

　　但是，由于采用逐室切斷被處理氣體，依次對各室濾袋進行清灰的方法，除塵器沒有充分發(fā)揮作用。近年來出現(xiàn)了其有*清灰裝挽的袋式除塵器，如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。這種 除塵器 是在不切斷被處理氣體的情況下，對濾袋進行連續(xù)清灰的 ( 運行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變 ) 。利用壓縮空氣 ( 其消耗僅 . 片被處理　　含塵氣體的 0.13^-0.3%) r 灰和采川高效濾袋后，過淹風(fēng)速達 5 米 / 分。它同機械振打清灰袋式除塵器比較，具有處理氣體能力大、濾袋壽命長、除塵效率高和維護縫小等優(yōu)點。

工作原理:

含塵氣體從除塵器進出風(fēng)箱的進風(fēng)口(32系列從灰斗進)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機吸出而排入大氣。

隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到一定阻力值時(例1770Pa)，根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的比較好個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對比較好個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復(fù)比較好室的過濾，再啟動第二室的提升閥，關(guān)閉第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室分箱內(nèi)所有濾袋進行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分?hellip;…的濾袋進行停風(fēng)噴吹清灰，直至后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器恢復(fù)正式過濾收塵。 對濾袋停風(fēng)及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調(diào)。

我國煙氣粉塵的排放標準，從開始的100mg/nm3，逐步經(jīng)過80mg/nm3、50mg/nm3，至今有個別企業(yè)已全面控制到30mg/nm3以下，甚至于鋼鐵廠的高爐煤氣等系統(tǒng)已達到10mg/nm3以下，這說明我國的袋式布袋除塵技術(shù)及設(shè)備(除塵配件)質(zhì)量，取得了的提高，達到了一定的技術(shù)水平。但是這與歐洲一些國家的排放標準，要求達到10mg/nm3以下，還是有一定的差距，而且 工業(yè)除塵布袋系統(tǒng)的超標排放還是有許多同行在制作工藝上存在很大的差異　　但是，我們也可以看到，除塵布袋的實效現(xiàn)象也是常有所見，所以說我國的除塵技術(shù)及應(yīng)用是一個長遠而又艱巨的任務(wù)!

　　我公司出產(chǎn)的布袋除塵器是一種干式濾塵設(shè)備。它適用于捕集細微、枯燥、非纖維性粉塵。濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，并且表面做覆膜處理。使用纖維織物的過濾效果對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器后，顆粒大、比嚴重的粉塵，因為重力的效果沉降下來，落入灰斗，富含較細微粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

　　布袋除塵器是一種高效能的除塵系統(tǒng)，可以應(yīng)用在多個行業(yè)里除塵，在選擇時一定要認真仔細去挑選，選擇適合自己工況條件的除塵設(shè)備，當然也會有一些因素影響除塵器的除塵效率，下面慧陽環(huán)保就為大家詳談以下有哪幾點?

　　1、除塵布袋材料

　　除塵器布袋材料的選擇與應(yīng)用，是除塵設(shè)備的核心技術(shù)，對除塵器的性能起著重要的作用。因各種粉塵收塵點的環(huán)境，處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護措施。對除塵器布袋材料的要求包括以下技術(shù)性能：除塵器布袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、清灰易、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格便宜等。

　　2、過濾風(fēng)速

　　過濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個很重要的參數(shù)，也是衡量除塵器*性的一個重要參數(shù)。過濾風(fēng)速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、使用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有著密切的關(guān)系。當粉塵粒度較細、溫度、濕度較高、濃度大、黏性較大時，過濾風(fēng)速應(yīng)當取低一些，反之可選擇高值。過濾風(fēng)速過大，會加重除塵布袋負荷，增加過濾阻力，導(dǎo)致除塵布袋使用壽命短、效率低。

　　3、漏風(fēng)

　　漏風(fēng)直接影響到除塵器的除塵效率及壽命，要求漏風(fēng)率小于3%，除塵器一般都是負壓運行，如漏風(fēng)容易形成回路短路。除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量不夠，形成正壓揚塵。漏風(fēng)還會降低系統(tǒng)溫度，容易結(jié)潮糊袋，增大除塵阻力，降低除塵效率。

　　4、保溫

　　保溫也是除塵器需要做好的一關(guān)，保溫是為了保持氣體，避免結(jié)潮糊袋。多數(shù)除塵布袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。

　　5、清灰間隔

　　清灰時間間隔過長，附著于除塵布袋上的粉塵不能及時的消除，造成系統(tǒng)阻力增加。一般間隔時間為4S左右噴吹，噴吹時間為0.2S-0.3S，室與室的時間間隔為30S。

　　6、排灰

　　灰斗椎體排灰不暢，灰斗內(nèi)積灰過多，將進風(fēng)口堵塞，造成通風(fēng)不良。

　　7、泄漏

　　除塵器頂部、四周墻體漏風(fēng)嚴重，下雨時會進水，造成糊袋，或是濕物料結(jié)成團塊將椎體部分排灰口堵死。

質(zhì)量保證和驗收

我公司有完善的質(zhì)量保證體系通過ISO9001驗證。

我公司對提供的系統(tǒng)設(shè)備，必須保證質(zhì)量合格，安全可靠，符合國家的法律法規(guī)。在驗收后的質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方應(yīng)免費負責維修、更換或賠償經(jīng)濟損失。

設(shè)備質(zhì)量保證期為設(shè)備終驗收合格簽字后一年。保證期內(nèi)出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量、故障、問題，我公司免費維修處理；質(zhì)量保證期外，仍提供良好的售后服務(wù)，并保證及時、優(yōu)惠供應(yīng)設(shè)備終身所需零配件。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設(shè)計改造。