杭州全自動(dòng)板框壓濾機(jī)操作規(guī)程

廂式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)相似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過(guò)濾機(jī)適用于需求在較高壓力下過(guò)濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。

在輸料泵的壓力作用下，將需求過(guò)濾的物料液體送進(jìn)各濾室，全自動(dòng)板框壓濾機(jī)經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（依據(jù)不同行業(yè)選擇適宜的濾布），將固體和液體別離。在濾布上構(gòu)成濾渣，直至充溢濾室構(gòu)成濾餅。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過(guò)濾終了，可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后，有時(shí)還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。過(guò)濾完畢后翻開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾餅（濾餅貯存在于相鄰兩個(gè)濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開(kāi)端下一工作循環(huán)。

要根據(jù)過(guò)濾全自動(dòng)板框壓濾機(jī)精度的要求選擇濾布的截留粒徑。過(guò)濾精度不是越高越好的，過(guò)濾精度越高，那么相應(yīng)的過(guò)濾效率就對(duì)變低，過(guò)濾精度能達(dá)到基本要求就可以。要實(shí)現(xiàn)超高壓壓濾機(jī)過(guò)濾精度與效率的雙贏。

當(dāng)濾餅需要壓干時(shí)，除全自動(dòng)板框壓濾機(jī)壓榨外，還可以從洗滌口引入壓縮空氣或蒸汽，利用氣流將濾餅中的水分沖走，從而降低濾餅的含水量。濾布是一種主要的過(guò)濾介質(zhì)。濾布的選用對(duì)過(guò)濾效果起著決定性的作用。在選擇濾布時(shí)，應(yīng)根據(jù)濾料的pH值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材質(zhì)和孔徑，以保證低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率。

壓濾機(jī)型號(hào)可分為：板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、廂式隔膜壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和疊螺機(jī)等。帶式壓濾機(jī)、離心機(jī)和疊螺機(jī)等，屬于連續(xù)工作型，不間斷。板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)，屬于間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備。

全自動(dòng)板框壓濾機(jī)如何工作？

壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾,使固液在濾室內(nèi)分離。

步驟一：壓緊濾板

操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過(guò)程

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過(guò)程開(kāi)始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。

在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過(guò)程完成。

步驟三：松開(kāi)濾板

操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來(lái)位置。

步驟四：濾板卸料

傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開(kāi),濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。