W4-72-11型高溫風(fēng)機(jī)適用于輸送無腐蝕性、溫度不得超過550℃的高溫氣體，氣體所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。

形式

1、該風(fēng)機(jī)為單側(cè)進(jìn)氣，懸臂式結(jié)構(gòu)。

2、該風(fēng)機(jī)為C式傳動(dòng)。

3、風(fēng)機(jī)可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式，從電動(dòng)機(jī)一端正視，葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機(jī)；按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機(jī)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、葉輪 由10個(gè)后傾的機(jī)翼型葉片焊接于弧錐型輪蓋與平板后盤組成，由耐熱不銹鋼制成，經(jīng)動(dòng)、靜平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，安全、可靠。

2、機(jī)殼 由鋼板焊接成蝸形殼整體。

3、進(jìn)風(fēng)口 制成整體，裝于風(fēng)機(jī)的側(cè)面，與軸向平行的截面為曲線形狀，使氣體順利進(jìn)入葉輪，損失小。

4、傳動(dòng)組 由主軸、帶輪有水冷軸承箱組成。

安裝與使用

在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝所需材料和工具，對(duì)風(fēng)機(jī)各部機(jī)件進(jìn)行全面檢查，對(duì)葉輪、機(jī)殼、主軸和軸承等機(jī)件更應(yīng)特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷、應(yīng)予修復(fù)，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。

在進(jìn)行安裝操作過程中必須注意下列三點(diǎn)：

1、在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑油或機(jī)械油。

2、在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。

3、檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。

安裝要求：

1、安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上，按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸，且保持軸的水平位置。

2、安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí)，可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口的固定是靠三個(gè)沉頭螺釘。

3、風(fēng)機(jī)安裝后，用手試撥轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象，接線是否正確，其它保險(xiǎn)設(shè)施是否完善，轉(zhuǎn)動(dòng)部分或進(jìn)出方向是否人已離開，在確保安全后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、電機(jī)安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接管道時(shí)，也需加防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置（用戶自備），其它部件照?qǐng)D安裝。

由于風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)n與內(nèi)功率N之間有如下關(guān)系：

因此在電機(jī)容量不改變時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速不宜更改，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電機(jī)有過負(fù)荷被燒之險(xiǎn)。風(fēng)機(jī)所配電機(jī)功率，系指在特定工況下，正常功耗加上機(jī)械損失和應(yīng)有的儲(chǔ)備量而言，并非出風(fēng)口全開需功率。如風(fēng)機(jī)出口或入口不接管道或未加外界阻力而進(jìn)行空轉(zhuǎn)，則電機(jī)亦有被燒之險(xiǎn)。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中添加閥門，起動(dòng)時(shí)將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后再將閥門逐漸慢慢開啟，直至規(guī)定工況為止，并注意電機(jī)的電流是否超標(biāo)。

維護(hù)

1、定期清除風(fēng)機(jī)及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。

2、風(fēng)機(jī)修理時(shí)必須先斷電停機(jī)，不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)，以防中途送電。

3、對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。

4、除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。

5、每次維修前后均應(yīng)仔細(xì)記錄、清點(diǎn)、核對(duì)工具及原材料數(shù)量，以防遺忘在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

6、風(fēng)機(jī)試車時(shí)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

7、安裝、維修及試車時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在場圍觀。

故障及原因

風(fēng)機(jī)的主要故障有：

一、軸承箱振動(dòng)劇烈。

1、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器歪斜。

2、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

3、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

4、葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形。

5、葉輪軸盤與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)。

6、機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

7、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生振動(dòng)。

8、轉(zhuǎn)子不平衡。

9、管見過細(xì)，風(fēng)速過快。

二、軸承溫升過高。

1、軸承箱振動(dòng)劇烈。

2、潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或填充過多、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)。

3、軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。

4、軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

5、滾動(dòng)軸承損壞。

三、電動(dòng)機(jī)電流過大和溫升過高。

1、開車時(shí)進(jìn)氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。

2、流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。

3、風(fēng)機(jī)輸送的氣體中含粘性物質(zhì)或氣溫太低，氣體密度太大。

4、電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。

5、聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。

6、受軸承箱振動(dòng)劇烈的影響。

7、受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。

四、皮帶滑下

兩皮帶輪應(yīng)該相對(duì)應(yīng)的槽沒對(duì)正。

五、帶跳動(dòng)

兩皮帶輪距離較近或皮帶過長。

訂貨須知

訂貨時(shí)必須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向以及電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率、轉(zhuǎn)速等。

性能與選用件表