廂式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)相似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需求在較高壓力下過濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。
在輸料泵的壓力作用下，將需求過濾的物料液體送進(jìn)各濾室，全自動(dòng)板框壓濾機(jī)經(jīng)過過濾介質(zhì)（依據(jù)不同行業(yè)選擇適宜的濾布），將固體和液體別離。在濾布上構(gòu)成濾渣，直至充溢濾室構(gòu)成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾終了，可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后，有時(shí)還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。過濾完畢后翻開壓濾機(jī)卸除濾餅（濾餅貯存在于相鄰兩個(gè)濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開端下一工作循環(huán)。
洗砂廢水采用全自動(dòng)板框壓濾機(jī)來處理，處理后的濾液澄清可回用，可以大大減少洗砂用水成本。渾濁的洗砂廢水經(jīng)壓濾機(jī)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入壓濾機(jī)濾室內(nèi)，其中的固體物質(zhì)被濾布攔截下來，形成泥餅，液體則透過濾布流出機(jī)體外。經(jīng)過濾布的過濾，此時(shí)的液體變得澄清，之后可以再次用于洗砂作業(yè)中。
影響全自動(dòng)板框壓濾機(jī)性能的因素：
壓力：
影響壓濾機(jī)的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，，壓濾機(jī)的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。
速度：
影響壓濾機(jī)性能的另外一個(gè)因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實(shí)質(zhì)，其實(shí)要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C(jī)器的使用速度，這是在購買之前設(shè)計(jì)人員需要自己設(shè)計(jì)好的。
過濾面積：
影響壓濾機(jī)的過濾效果的因素還有濾器面積，，濾波器的面積越大同時(shí)通過的物體的流量就會(huì)越快，從中帶走的殘?jiān)矔?huì)越多，過濾效果也會(huì)越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布在超高壓壓濾機(jī)進(jìn)行過濾工作時(shí)起著十分重要的作用。濾布作為過濾介質(zhì)，主要作用就是分離過濾物料中的液體和固體顆粒。在過濾時(shí)，過濾漿料中的液體穿過濾布通過濾板上的導(dǎo)水槽流出設(shè)備，固體顆粒沒有辦法穿透被攔截在濾室內(nèi)，在壓力作用下逐漸形成了濾餅。所以挑選到匹配的濾布十分重要。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)操作簡單，可以將商品混凝土攪拌站所產(chǎn)生的廢水轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢曰赜玫那逅?商砼廢水量大、濃度高且成分復(fù)雜，經(jīng)沉淀后，上層清液可以直接回收使用，下層的泥漿則進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離處理。 其中的固體物質(zhì)在濾室內(nèi)形成濾餅，壓濾所產(chǎn)生的濾液清澈，可以再次用于混凝土的生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)攪拌站廢水的循環(huán)使用。
在挑選全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布時(shí)，也要十分留意濾布的材質(zhì)是不是使濾餅容易剝離。濾布的表面十分平滑，摩擦力就會(huì)比較小，濾餅就容易剝離，節(jié)省過濾時(shí)間。如果濾布的材質(zhì)容易使濾餅粘到濾布上，那么卸餅就會(huì)十分麻煩，很浪費(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致超高壓壓濾機(jī)整個(gè)工作周期變長，過濾效率變差。
