1.產品介紹
GS型衛(wèi)生級不銹鋼螺桿泵屬于容積式位移泵。本泵可用于輸送中性或腐蝕性的液體，潔凈的或磨損性的液體，含有氣體或易產生汽泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質的液體。能長時間工作而保持平穩(wěn)的流量，具有良好的自吸能力。
2.產品圖片
3.應用范圍
(1)食品業(yè)：輸送肉糜、土豆色拉、醬體糊類、濃果汁、果醬、蔬菜制品。
(2)釀造業(yè)：輸送酒糟、酵母、發(fā)酵后的各種殘渣以及投配料。
(3)制糖業(yè)：糖漿、飽和渣、濃縮廢水渣、含糖結晶糊；牛奶、奶酪。
(4)紡織業(yè)：輸送合成纖維液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。
(5)造紙業(yè)：輸送紙漿液、滑石漿、上光樹脂漿料。
(6)石油業(yè)：輸送多種油類、油脂產品、煉油污泥、工業(yè)廢水。
(7)化工業(yè)：各種乳膠液、懸浮液、軟膏、洗發(fā)液、油漆、顏料。
(8)建筑業(yè)：輸送灰漿、灰膏、瀝青、焦油、泥沙漿、涂料。
(9)采礦業(yè)：輸送氧化物和廢水、礦井排水、液體、浮渣。
4.產品特點
(1)衛(wèi)生級螺桿泵連接軸兩端采用一字或精制的萬向接頭，其銷子和銷套是由特殊材料制成的，因而其壽命得到了很大的改善，其結構簡單容易拆卸。
(2)襯套兩端有包過來的橡膠，使其與進、出管連接處密封可靠。從而保證了襯套體不受到腐蝕。
(3)在吸入管和軸承之間裝有一個可進行更換的填料箱，即能用于填料密封又能用于機械密封（可進行不同形式的密封更換）。
5.型號意義
6.規(guī)格參數
| 型號 | 壓力0.3MPa | 壓力0.6MPa | ||||||
| 轉速 （r/min） | 流量 （m3/h） | 軸功率 （kw） | 電機 齒輪減速 | 轉速 （r/min） | 流量 （m3/h） | 軸功率 （kw） | 電機 齒輪減速 | |
| G(GS)20-1 | 970 | 1.28 | 0.58 | Y100L-6(1.5kw) | 970 | 1.06 | 0.73 | Y100L-6（1.5kw） |
| 720 | 0.81 | 0.45 | Y132S-8(2.2KW) | 720 | 0.58 | 0.56 | Y132S-8(2.2KW) | |
| 579 | 0.50 | 0.33 | YCJ71(1.1KW) | 579 | 0.27 | 0.41 | YCJ71(1.1KW) | |
| 513 | 0.41 | 0.29 | 613 | 0.22 | 0.36 | |||
| 452 | 0.33 | 0.26 | 452 | 0.15 | 0.32 | |||
| 393 | 0.22 | 0.23 | 393 | 0.10 | 0.28 | |||
| G(GS)25-1 | 720 | 2.45 | 0.47 | Y132S-8(2.2kw) | 720 | 2.2 | 0.69 | Y132S-8（2.2kw） |
| 570 | 1.89 | 0.39 | YCJ71（0.75kw） | 579 | 1.6 | 0.54 | YCJ71（1.1kw） | |
| 506 | 1.63 | 0.35 | 513 | 1.4 | 0.50 | |||
| 445 | 1.45 | 0.31 | 452 | 1.14 | 0.45 | |||
| 388 | 1.18 | 0.28 | 393 | 0.9 | 0.39 | |||
| 334 | 1.0 | 0.25 | 339 | 0.7 | 0.34 | |||
| 284 | 0.76 | 0.22 | 288 | 0.53 | 0.31 | |||
| G(GS35-1) | 579 | 3.9 | 0.70 | YCJ71(1.1kw) | 579 | 3.25 | 1.06 | YCJ71(1.5kw) |
| 513 | 3.4 | 0.61 | 513 | 2.8 | 0.95 | |||
| 425 | 3.0 | 0.54 | 452 | 2.3 | 0.83 | |||
| 393 | 2.5 | 0.46 | 393 | 1.9 | 0.73 | |||
| 339 | 2.0 | 0.42 | 339 | 1.5 | 0.63 | |||
| 288 | 1.6 | 0.36 | 288 | 1.15 | 0.54 | |||
| 217 | 1.1 | 0.29 | ||||||
| G(GS)40-1 | 579 | 7.9 | 1.06 | YCJ71（1.5kw） | 587 | 6.8 | 1.8 | YCJ71（2.2kw） |
| 513 | 6.9 | 0.93 | 520 | 5.7 | 1.61 | |||
| 425 | 5.9 | 0.82 | 458 | 4.8 | 0.43 | |||
| 393 | 5.1 | 0.74 | 399 | 4 | 1.21 | |||
| 339 | 4.2 | 0.63 | 344 | 3 | 1.05 | |||
| 288 | 3.3 | 0.53 | 292 | 2.2 | 0.9 | |||
| 240 | 2.65 | 0.47 | 244 | 1.6 | 0.75 | |||
| 186 | 1.7 | 0.36 | YCJ32（1.1kw） | |||||
| G(GS)50-1 | 587 | 15.7 | 2.42 | YCJ71（3kw） | 571 | 13.4 | 3.61 | YCJ80（4kw） |
| 520 | 13.8 | 1.95 | 504 | 11.5 | 3.2 | |||
| 458 | 12.1 | 1.64 | 442 | 9.5 | 2.75 | |||
| 399 | 10.2 | 1.45 | 383 | 7.5 | 2.4 | |||
| 344 | 8.8 | 1.16 | 327 | 6 | 2.02 | |||
| 292 | 7.1 | 0.96 | 275 | 4.4 | 1.71 | |||
| 244 | 5.6 | 0.85 | YCJ71（2.2kw） | 223 | 107 | 1.46 | YCJ801（3kw） | |
| 171 | 3.5 | 0.60 | YCL132（2.2kw） | |||||
| G70-1 | 571 | 31 | 4.3 | YCJ80（5.5kw） | 545 | 25 | 7.04 | YCJ100（11kw） |
| 504 | 27 | 3.43 | 479 | 21 | 6.11 | |||
| 442 | 24 | 2.99 | 417 | 17.9 | 5.47 | |||
| 383 | 20 | 2.53 | 360 | 13.5 | 4.7 | |||
| 327 | 16.5 | 2.22 | 305 | 9.5 | 3.99 | |||
| 244 | 12 | 1.63 | YCJ100（4kw） | 250 | 7.0 | 2.88 | YCJ100（7.5kw） | |
| 208 | 8.8 | 1.5 | YCJ160（4kw） | 194 | 3.8 | 2.47 | YCJ180（7.5kw） | |
| 149 | 5.2 | 0.95 | ||||||
| G85-1 | 346 | 35 | 5.8 | R802（11kw） | 346 | 27 | 8.8 | R802（15kw） |
| 284 | 28 | 5.5 | 284 | 20 | 8 | |||
| 248 | 23 | 5.0 | 248 | 16 | 7.2 | |||
| 212 | 20 | 4.8 | R702（7.5kw） | 210 | 13 | 6.5 | R902（11kw） | |
| 184 | 16 | 4.4 | R702（5.5kw） | 186 | 9 | 5.7 | ||
| 162 | 14 | 3.9 | R802（5.5kw） | 162 | 8 | 5 | R702（7.5kw） | |
| G105-1 | 346 | 66 | 10 | R802（15kw） | 306 | 55 | 13 | R902（18.5kw） |
| 284 | 54 | 8 | 284 | 44 | 11 | R802（15kw） | ||
| 248 | 44 | 7 | R902（11kw） | 248 | 34 | 9.5 | ||
| 210 | 35 | 6 | 210 | 28 | 8.4 | R902（15kw） | ||
| 186 | 29 | 5 | 196 | 22 | 7 | |||
| 162 | 23 | 4.4 | R702（7.5kw） | 156 | 16 | 6 | R902（11kw） | |
| G135-1 | 321 | 128 | 20 | R142（37kw） | 325 | 120 | 35 | R142（55kw） |
| 306 | 122 | 19 | R92（30kw） | 282 | 95 | 30 | R142（55kw） | |
| 253 | 95 | 16 | R92（22kw） | 245 | 80 | 26 | R132（37kw） | |
| 212 | 80 | 14 | R92（18.5kw） | 212 | 64 | 23 | R92（30kw） | |
| 187 | 68 | 12 | 187 | 55 | 20 | |||
| 156 | 50 | 10 | R902（15kw） | 157 | 40 | 16 | R92（22kw） | |
注：1.選型過程中如果參數與表中有差異的，本廠可通過技術改進選型。
2.特殊工況介質如需選型請。
7.安裝方式
(1)泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎上，底座與基礎之間鋪設緩沖墊。保證泵在開機時不會影響管路的震動。且泵不受其它機械震動的影響。
(2)泵、動力機和底座在出廠前已經調整固定。安裝時如果基礎不平，地腳螺栓擰緊時會是底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。為此應拆除聯(lián)軸器防護罩，并堅持聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm、△a≤30’.
(3)GS型衛(wèi)生級螺桿泵允許正反轉，我們推薦逆時針方向運轉（從泵出軸端看）
(4)泵與管路系統(tǒng)連接時，應在泵出口端安裝一段大于定子長度的活絡管，便于更換定子或維修。
(5)管道應預先清洗干凈，防止雜物堵塞或損壞定子、轉子。
8.注意事項
（1）衛(wèi)生級螺桿泵開機前應預先灌入液體，進行盤車來潤滑定子。
（2）接通電源，先點動啟動開關，看電機的運轉方向和泵的轉向是否相符，如果不相符應馬上糾正，嚴禁倒轉。
（3）機組運行5-10分鐘，如無異?，F象，即可投入工作。
（4）GS型衛(wèi)生級螺桿泵采用填料密封的時候，需要經常檢查泄漏情況，并及時壓緊填料蓋，對略有介質滴出為宜，壓得過緊會使填料與軸發(fā)熱咬死。更換磨損的填料環(huán)時應全部換掉。
9.常見問題
（1）泵不出水有可能是泵腔中有空氣。
（2）泵流量不足有可能是管道、泵流道葉輪部分堵塞，閥門開度不足等。
（3）泵功率過大有可能是超過額定壓力使用。
（4）雜音震動有可能是管路支撐不穩(wěn)，出口壓力過大，液體混有氣體，軸承損壞等原因。
10.使用需知
（1）衛(wèi)生級螺桿泵輸送易沉淀、易介質的泵，應定期清洗。因輸送介質和操作方法不同，清洗的間隔時間由操作者決定。
（2）如果出口管路堵塞或閥門意外關閉時，泵的壓力將急劇升高到額定壓力的數倍，其結果將造成泵的損壞或管道破裂。在輸送危險介質時必須避免此情況。因此，安裝壓力開關等安全裝置十分必要。
（3）GS型衛(wèi)生級不銹鋼螺桿泵如果在運行時突然停電，必須立刻關閉電源，并關閉出口閥門。
（4）泵的軸承和傳動軸萬向接頭處采用鋰基潤滑脂潤滑。輸送食品介質的泵，在傳動軸球頭處則采用食品潤滑脂。
（5）GS型衛(wèi)生級不銹鋼螺桿泵更多使用細節(jié)請.
