我們專注于創(chuàng)新,但更注重細節(jié)
高質量、高精度的產品源于暢東對細節(jié)不斷的追求完善。因此,暢東對每一款產品,從設計、生產、測試、交付進行了嚴格把控,從原材料的采購到產品的交付每一個環(huán)節(jié)都實行層層檢驗,從而確保了產品的質量與性能,在每一個現(xiàn)場穩(wěn)定運行。
質量體系認證,品質更可靠
通過ISO9001:2015國際質量體系認證、并獲得多項國家發(fā)明、實用新型、外觀以及產品認定證書,規(guī)范了研發(fā)、生產、檢驗流程,從而保證了產品品質的可靠性。
隨著國家經濟的快速發(fā)展,對環(huán)保產業(yè)也提出更高的要求,經過長期的努力我公司與國家科研機構及各大專院校進行技術交流,建立了緊密的合作機制。生產制造出的各類環(huán)保設備在國內眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內外同類設備之所長的基礎上更具備的優(yōu)異性能和特點,并獲得十余項發(fā)明與實用新型。公司同時擁有*專業(yè)的制造設備百余臺套,并對產品進行嚴謹科學的質量管理(已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標準認證)。
環(huán)保設備哪家好?
暢東根據多年的工作經驗,制定了標準化產品,減輕了設計工作量,提高了設計質量并縮短了生產周期。
暢東根據客戶現(xiàn)場情況,制定合理的方案,一切從客戶的需求出發(fā),設計出客戶滿意的產品。
煙氣過大對布袋除塵器有哪些影響呢?
布袋除塵器開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,假如系統(tǒng)中還有其它設備,應先啟動下游設備。停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保障提升閥處開啟狀態(tài)。定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。)管理人員應熟悉布袋布袋除塵器廠家的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。濾筒發(fā)生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數增大表現(xiàn)出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。暫時地加強清灰,以消除濾筒的堵塞。 部分或全部較換濾筒。調整安裝和運行條件。當粉塵濃度較高時,要選擇處理高濃度粉塵的布袋除塵器,其規(guī)格型號應選擇大一些(使過濾風速低一些),濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當煙氣溫度較高時,應選擇耐高溫濾料。針對不同情況,采取合理的清灰周期,不僅可提高除塵速率,而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的使用情況看,第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應用較多,在少數新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表),其優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小,在風機有調速裝置時可節(jié)能,但其價格較高。
木工除塵器具有以下特點:
(1)節(jié)能粉塵處理,粉塵在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除塵效率可達99%由于木工除塵器采用下降氣流設計,負壓工作系統(tǒng),高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和的濾料,設備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上,運行費用降低30%以上,若安裝上變頻裝置,節(jié)電效果更為理想。 (2)由于木工粉塵為易燃易爆粉塵,木工除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置,設備長期安然運行。 木工除塵器采用成熟的變頻技術(可選用)全自動化控制,瞬間連續(xù)式反沖洗,操作簡單。設計的總風量為全負荷下的處理風量,但實際上,木工設備不少時間是不會同時工作的,若此時風機仍按全風量運行,難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象,此時如果不采用一些節(jié)電措施,將造成電力浪費,運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后,風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節(jié)風機的轉速,達到“供”“需”匹配,從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象,節(jié)省電力和運行費用,而且推出了與節(jié)能相配套的自動開關風管閥門(自動管閥)裝置,在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥,當設備停止作業(yè)時,閥門即時自動關閉,設備即時不抽風,風機即自動減速,電耗隨之自然降低,從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關的現(xiàn)象。 木工除塵器針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題,在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施,截獲大、長物料,系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。木糠采用集中氣力輸灰模式,無粉塵二次飛揚,布管較佳化設計,使用壽命長,文氏管設計,逆流效果較佳,空壓源省。設備占地面積少,布置的美觀。