對于啤酒市場的需求量供應(yīng)很大,很多的企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中,對于能源的消耗量較大,為了能夠降低啤酒的生產(chǎn)成本,對于啤酒的企業(yè)來說,很重要!可以通過搭建啤酒廠能源管理系統(tǒng)計(jì)算出每噸啤酒的單耗或是綜合能耗具體的消耗量,建立考核指標(biāo),可以清楚的提供科學(xué)依據(jù),康盛特小編詳細(xì)來介紹一下有關(guān)于啤酒廠能源管理系統(tǒng)的內(nèi)容。
一、系統(tǒng)要求
1. 能夠提供多種數(shù)據(jù)交換方式
2. 可以實(shí)現(xiàn)可視化圖表,清晰直觀的展現(xiàn)出實(shí)時的數(shù)據(jù)
3. 組態(tài)方式,方便后期修改報(bào)表圖形。
4. 建立大型數(shù)據(jù)庫來滿足數(shù)據(jù)存儲和管理的要求。
5. 能夠通過登錄B/S架構(gòu),可以便于用胡能夠辦公網(wǎng)絡(luò)訪問
6. 可以進(jìn)行報(bào)表和趨勢查詢
二、內(nèi)容
1. 可以對啤酒廠中數(shù)據(jù)周期性、實(shí)時性的傳到數(shù)據(jù)庫中,采集數(shù)據(jù)較大時,能夠?qū)?shù)據(jù)采集的并發(fā)規(guī)模和歷史數(shù)據(jù)使用高性能的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。
2. 根據(jù)不同的啤酒廠的現(xiàn)場情況不同,將生產(chǎn)線、PLC和廠級實(shí)時數(shù)據(jù)庫不同,若是啤酒廠按照集團(tuán)公司的統(tǒng)一要求,將有關(guān)的數(shù)據(jù)可以傳到公司集團(tuán)的實(shí)時數(shù)據(jù)庫中。
3. 根據(jù)現(xiàn)場中的實(shí)際情況,選擇合適的接入方式,采用專門的接口機(jī)、運(yùn)行終端,或其它合適的方式。
4. 可以對現(xiàn)場中的設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)出現(xiàn):數(shù)據(jù)異常、通訊失敗、工藝參數(shù)異常、設(shè)備異常、故障異常等多種報(bào)警處理,可以提醒廠區(qū)及時的發(fā)現(xiàn)問題、尋找問題,并生成報(bào)警日志。
5. 系統(tǒng)會對設(shè)備、區(qū)域、工段的能源消耗進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,針對于重點(diǎn)用能單位以及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài):包括溫度、壓力、速度、濕度等都可以支持變配電統(tǒng)一運(yùn)行監(jiān)視,可以從動態(tài)監(jiān)測平面圖瀏覽所管理的能耗數(shù)據(jù),可以針對用能情況挖掘節(jié)能潛力。