結(jié)構(gòu)

　　本機(jī)由進(jìn)料三通、出漿管、大錐體、殼體、沉渣罐等組成。錐體上部用耐磨鑄鐵、尾部用玻璃制成，內(nèi)部光滑，使用壽命長(zhǎng)。漿料由上部進(jìn)料三通切線進(jìn)入，良漿出口在上部正。下錐部有平衡水進(jìn)口、底部配有閘閥及沉渣罐，下錐部和沉渣罐分別設(shè)有窺視鏡。
　　該設(shè)備合理設(shè)計(jì)了上部進(jìn)料三通和出漿管，分離錐體長(zhǎng)，可在漿料濃度較高的情況下獲得良好的分離除渣效果。

工作原理
　　高濃除渣器是利用纖維與雜質(zhì)比重不同來(lái)分離雜質(zhì)的。漿料以一定壓力由進(jìn)料三通切線進(jìn)入除渣器后高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的不同，重雜質(zhì)被甩向器壁，在重力作用下，漸漸向錐底運(yùn)行，進(jìn)入沉渣罐。纖維由于離心力較小，逐漸向中心低壓區(qū)運(yùn)行，到達(dá)底部后渦旋上升，最后由良漿口排出。高濃除渣器的錐體具有一定錐度，且錐體較長(zhǎng)，漿料在錐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)半徑逐漸減小，避免漿流在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中速度降低，保證離心力得到加強(qiáng)，因而提高了紙料的凈化效率。底部平衡水壓力略大于漿料壓力，使纖維不能進(jìn)入沉渣罐，只有砂粒、金屬顆粒、膠塊、塑料等重雜質(zhì)沉入罐內(nèi)，減少了纖維流失。

使用與操作
　　1、本除渣器可單臺(tái)使用，在生產(chǎn)能力較大的流程中，也可多臺(tái)并聯(lián)使用。
　　2、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先開(kāi)啟下部高壓水閥，使沉渣罐與除渣器內(nèi)充滿水，然后開(kāi)啟供漿泵，調(diào)節(jié)高壓水流量，使下錐部的漿料與平衡水的接觸維持在窺視鏡中部，阻止纖維進(jìn)入沉渣罐。
　　3、觀察進(jìn)出漿管上的壓力表，調(diào)節(jié)流量控制閥，使進(jìn)出口壓力差符合工藝要求。
　　4、排渣操作：
　　（1）采用自動(dòng)排渣時(shí)，用戶應(yīng)根據(jù)漿料含渣量的多少設(shè)定合適的排渣控制時(shí)間。
　?。?）采用手動(dòng)排渣時(shí)，應(yīng)經(jīng)常在運(yùn)行中觀察沉渣罐中重雜質(zhì)堆積高度，待沉渣罐將要充滿時(shí)，先關(guān)閉沉渣罐上部閘閥、高壓平衡水閥，開(kāi)啟下部排渣閥，排出重渣；重渣排放完后，再關(guān)閉下部排渣閥，打開(kāi)排氣閥和高壓水閥，待罐中充滿水后，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)上部閘閥，并調(diào)節(jié)高壓平衡水流量符合要求。

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