制氮機(jī)在社會上應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛了,大家也都比較熟悉。然而隨著制氮機(jī)技術(shù)的不斷成熟,但是影響制氮設(shè)備使用壽命的因素也是很多。很多用戶在使用的時候也都想著辦法提升制氮設(shè)備的使用壽命,那么在提升制氮設(shè)備的使用壽命的同時也是有一些地方是需要注意的,下面制氮機(jī)廠家就來給廣大用戶簡單的介紹下。 將制氮機(jī)、氮?dú)馊肟陂y以及取樣閥都關(guān)閉,同時也關(guān)閉制氮機(jī)的電源開關(guān)。等待系統(tǒng)和管道泄壓結(jié)束(系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防平安,室內(nèi)空氣流通疏通)。調(diào)節(jié)氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到 1.0bar ,調(diào)節(jié)取樣流量計,將氣量調(diào)至在 1 左右即可,注意采樣氣量不宜過大 。 開始檢測氮?dú)饧兌?。在壓縮空氣氣源壓力達(dá)到 0.7MPa 以上時,打開制氮機(jī)總進(jìn)口的截止閥 ,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。 然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機(jī)電源開關(guān)。觀察兩個吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。打開測氧儀的電源開關(guān),并調(diào)節(jié)適量的取樣流量,觀察含氧量。 根據(jù)需要的氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)純度閥的開度,純度合格后自動切換進(jìn)入氮?dú)鈨?,儲氮罐儲氮壓力一般?0.6-0.8MPa 左右。關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分,在制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到 0.6MPa 左右時,觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥,調(diào)節(jié)流量至額定流量的 1/2。調(diào)整氮?dú)馊肟陂y的開度來調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁俊S^察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到要求后,再緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調(diào)至所需的流量,關(guān)閉放空入口截止閥,當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可投入使用。 為了使制氮機(jī)能正常穩(wěn)定運(yùn)行并盡可能延長設(shè)備的正常使用期限,對制氮機(jī)應(yīng)加強(qiáng)日常檢查和周期檢查,發(fā)現(xiàn)故障,及時排除。
說說薄膜蒸發(fā)器采用并流加料的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些為了符合不同物料的處理要求,會有不同種類的蒸發(fā)器以供選擇,薄膜蒸發(fā)器就是其中的一種。這類設(shè)備在運(yùn)行的時候會用到并流的方式,那結(jié)果是怎樣的呢? 當(dāng)薄膜蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)并流之后,溶液就會從壓強(qiáng)和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強(qiáng)和溫度低的低溫蒸發(fā)器,依靠消減的壓差進(jìn)行的流動,因此不需要在額外設(shè)置輸送泵。當(dāng)溶液進(jìn)入低溫蒸發(fā)器的時候,它還是處于過熱狀態(tài)的,因此會產(chǎn)生額外的氣化,從而得到較多的二次蒸汽。 從蒸發(fā)器中排出的完成液,溫度已經(jīng)降到很低狀態(tài),所以說總的熱量消耗也是很低的。但由于薄膜蒸發(fā)器中各效溶液的濃度值依次遞增的,而溫度依次遞減,這樣的話就會導(dǎo)致整個蒸發(fā)器生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積增加。也就是說,其實(shí)蒸發(fā)器的并流加料只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。