噴漆廢水處理設(shè)備/油漆廢水處理設(shè)備/噴漆房水簾循環(huán)水處理設(shè)備

設(shè)計原則

◆ 嚴格執(zhí)行環(huán)保有關(guān)規(guī)定、污水處理要保證水質(zhì)指標達到污水排放標準;

◆ 采用*、節(jié)能降耗、技術(shù)成熟，可靠的處理工藝，在保證排放達標的前提下盡量減少投資費用、降低運行成本;

◆ 從節(jié)省運行費用及操作方便考慮，采用可調(diào)節(jié)定量加藥泵進行自動加藥，用水位控制器控制各水泵的啟動或停止；

◆ 設(shè)計工藝及設(shè)備選型時，已留一定的增產(chǎn)余地，確保整套系統(tǒng)能正常運行，適應(yīng)負荷變化，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達標排放;

◆ 便于操作管理、設(shè)備維護、檢修方便；

◆ 按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進行投資估算和經(jīng)濟分析。

工藝流程

本設(shè)備預處理根據(jù)客戶需要可采用化學絮凝法（需要加AB劑）或電凝聚法（不加藥）來去除漆渣，廢水中的有機溶劑及氣味依靠全自動生物處理器來完成。

生化法處理污水的方法大體分為兩大類，即厭氧處理技術(shù)和好氧處理技術(shù)，前者的主要優(yōu)點是能耗低、容積負荷高、懸浮物去除率高、污泥產(chǎn)量低，尤為重要的一點是：在它的水解酸化反應(yīng)階段，通過水解酸化菌的作用，能對一些對于好氧生物難降解的結(jié)構(gòu)復雜的有機物進行分解，使之變?yōu)樾》肿拥挠袡C物，以利于在后續(xù)的好氧生物處理中能夠得以的降解。但其主要缺點是處理后出水水質(zhì)不能達標，往往需進一步處理才能達到排放標準。而好氧生物處理降解較為但能耗相對較高。因此經(jīng)過綜合考慮，決定采用厭氧（水解酸化）+好氧生物處理該公司的廢水，這樣既能保證處理后出水達標排放又能一定程度地控制運行成本。

對于好氧處理工藝的選擇，目前傳統(tǒng)工藝主要有活性污泥法及接觸氧化法，活性污泥法處理效率高，但對操作人員的技術(shù)管理水平要求較高，要求經(jīng)常監(jiān)測污水裝置的運行情況，否則會出現(xiàn)污泥膨脹從而導致系統(tǒng)崩潰，使設(shè)施重新調(diào)試，接觸氧化法是由生物濾池發(fā)展而來，屬膜法處理工藝，該工藝對中小型污水處理廠尤其適用，管理要求較低，不需污泥回流，不產(chǎn)生污泥膨脹，系統(tǒng)本身具有一定的耐沖擊能力，運行較穩(wěn)定。

本噴漆廢水處理設(shè)備/油漆廢水處理設(shè)備/噴漆房水簾循環(huán)水處理設(shè)備采用以“厭氧（水解酸化）+生物接觸氧化+MBR（或沉淀器）”為主體的生物處理系統(tǒng)。實踐證明通過這樣有機的結(jié)合，在保證達標排放的基礎(chǔ)上，與傳統(tǒng)的好氧工藝相比，建設(shè)費用可節(jié)約約25%，運行成本可降低20%～25%。