產(chǎn)品介紹
木頭烘干機(jī)窯體外壁采用優(yōu)質(zhì)彩鋼板或高強(qiáng)度防腐鋁板，內(nèi)壁采用高強(qiáng)度防腐鋁板，中間框架采用鍍鋅方管整體焊接而成，內(nèi)、外壁之間用新型保溫材料填充。窯內(nèi)裝有特制耐高溫、耐高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管道、余熱回收管道、排潮裝置等。窯體外面的節(jié)能熱風(fēng)爐和專用加濕爐為窯內(nèi)提供穩(wěn)定的熱風(fēng)和蒸汽。
工作原理
烘干的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積為干燥的面積。
2、干燥時(shí)間短處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%。
3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于建造和維修。
4、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
5、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 轉(zhuǎn)筒直徑(mm) | 轉(zhuǎn)筒長(zhǎng)度(m) | 傾斜度 (o) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 重量 (t) | 功率 (kw) | 容積 (m3) |
Ф0.6×8 | Ф600 | 8 | 3-5 | 8 | 5.1 | 4 | 2.26 |
Ф0.8×10 | Ф800 | 10 | 3-5 | 7.2 | 6.9 | 4 | 5.02 |
Ф1.0×10 | Ф1000 | 10 | 3-5 | 6.73 | 7.5 | 5.5 | 7.85 |
Ф1.2×12 | Ф1200 | 12 | 3-5 | 5.8 | 13.1 | 11 | 13.31 |
Ф1.5×12 | Ф1500 | 12 | 3-5 | 4.8 | 22.3 | 15 | 21.2 |
Ф1.8×14 | Ф1800 | 14 | 3-5 | 3.2 | 45.8 | 30 | 48.22 |
Ф2.2×1.8 | Ф2200 | 18 | 3-5 | 3 | 50.3 | 37 | 70.43 |
Ф2.4×20 | Ф2400 | 20 | 3-5 | 2.83 | 78.4 | 45 | 90.43 |
Ф2.8×24 | Ф2800 | 24 | 3-5 | 2.59 | 97 | 75 | 147.8 |
Ф3.0×20 | Ф3000 | 20 | 3-5 | 2.6 | 102 | 55 | 141.3 |
Ф3.0×25 | Ф3000 | 25 | 3-5 | 2.6 | 110 | 75 | 176.7 |
