技術(shù)參數(shù)
葉輪給料機技術(shù)參數(shù)
適用介質(zhì) 晶狀物料、固體顆粒物料、粉狀物料
適用溫度 ≤300℃: O: /- {; U% E' k' N* a
電機型號 按卸灰量配置相應(yīng)電機" {9 q9 D& [- |% z) g
電源電壓 AC380V 50Hz: ]. Z
型號選型
葉輪給料機型號選型
型號 | 每轉(zhuǎn)體積 (立升/轉(zhuǎn)) | 電機型號 功率(KW) | 轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) | 工作溫度(℃) | 主要尺寸(mm) | ||||||||||
A | B | C | A1 | B1 | C1 | M | H | F | E | Ф | |||||
2型 | 2型 | Y801-4/0.55 | 24 | ≤300 | 240 | 200 | 150 | 240X240 | 200 | 150X150 | 120 | 240 | 190 | 680 | 8-Ф9 |
4型 | 4型 | Y801-4/0.55 | 24 | ≤300 | 280 | 240 | 180 | 280X280 | 230 | 180X180 | 140 | 280 | 210 | 720 | 8-Ф11 |
6型 | 6型 | Y802-4/0.75 | 24 | ≤300 | 300 | 260 | 200 | 300X300 | 250 | 200X200 | 150 | 300 | 220 | 740 | 8-Ф11 |
8型 | 8型 | Y802-4/0.75 | 24 | ≤300 | 320 | 280 | 220 | 320X320 | 270 | 220X220 | 160 | 320 | 230 | 760 | 8-Ф11 |
10型 | 10型 | Y90S-4/1.1 | 24 | ≤300 | 340 | 300 | 240 | 340X340 | 290 | 240X240 | 170 | 340 | 250 | 800 | 8-Ф13 |
12型 | 12型 | Y90S-4/1.1 | 24 | ≤300 | 360 | 320 | 260 | 360X360 | 310 | 260X260 | 180 | 360 | 260 | 820 | 8-Ф13 |
14型 | 14型 | Y90S-4/1.1 | 24 | ≤300 | 380 | 340 | 280 | 380X380 | 330 | 280X280 | 190 | 380 | 350 | 1020 | 8-Ф17 |
16型 | 16型 | Y90S-4/1.1 | 24 | ≤300 | 400 | 360 | 300 | 400X400 | 350 | 300X300 | 200 | 400 | 360 | 1040 | 8-Ф17 |
18型 | 18型 | Y90L-4/1.5 | 24 | ≤300 | 420 | 380 | 320 | 420X420 | 370 | 320X320 | 210 | 420 | 370 | 1080 | 8-Ф17 |
20型 | 20型 | Y100L-4/1.5 | 24 | ≤300 | 440 | 400 | 340 | 440X440 | 390 | 340X340 | 220 | 440 | 380 | 1100 | 8-Ф17 |
26型 | 26型 | Y100L-4/2.2 | 24 | ≤300 | 500 | 460 | 400 | 500X500 | 450 | 400X400 | 250 | 500 | 410 | 1200 | 8-Ф17 |
30型 | 30型 | Y100L-4/2.2 | 24 | ≤300 | 540 | 500 | 440 | 540X540 | 490 | 440X440 | 270 | 540 | 430 | 1240 | 8-Ф17 |
36型 | 36型 | Y100L-4/4 | 24 | ≤300 | 600 | 560 | 500 | 600X600 | 550 | 500X500 | 300 | 600 | 460 | 1280 | 8-Ф20 |
40型 | 40型 | Y100L-4/4 | 24 | ≤300 | 640 | 600 | 540 | 640X640 | 590 | 540X540 | 320 | 640 | 480 | 1380 | 8-20 |
結(jié)構(gòu)工作原理
葉輪給料機結(jié)構(gòu)工作原理
本設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板焊接而成,葉片耐磨性能好,葉片與傳動軸剛性連接,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,運行平穩(wěn),輕便節(jié)能,故障率低,可以實現(xiàn)快速給、卸料流。:該產(chǎn)品主要由閥體、傳動軸、葉片、擺線針輪減速機等組成,工作時電機通過擺線針輪減速機的減速運動帶動閥軸和葉輪作勻速的旋轉(zhuǎn),完成閥門給、卸料,從而達到控制物料流量,輸送物料之目的。
安裝使用注意事項
葉輪給料機安裝使用注意事項
1、將星型卸灰閥門按現(xiàn)場要求,正確起吊就位,并用標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊片等進行緊固聯(lián)接,同時注意在法蘭口加設(shè)密封墊。! {7 @# U# y5 Q& Y- @/
2、其余無需任何支架。
電源的要求:三相四線制 額定電壓:AC380V 額定頻率:50Hz。
1、設(shè)備在調(diào)試前,應(yīng)檢查各部件安裝是否到位,聯(lián)接螺栓是否松動,如松動則進行必要的緊固。
2、認真閱讀《產(chǎn)品使用說明書》,熟悉產(chǎn)品的性能、工作原理、使用注意事項。 D! C& ^+ I( @
3、對聯(lián)接部位、轉(zhuǎn)動部位要注意做好每班的巡檢工作,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。對軸承等轉(zhuǎn)動部位,每10天加一次潤滑脂,同時注意清理雜質(zhì),保持轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動良好。
4、設(shè)備在空載試運轉(zhuǎn)時,必須給擺線針輪減速機加入潤滑油(脂),潤滑油推薦用:40#機械油,切忌有腐蝕性、不清潔的油混入.
擺線針輪減速機以油浴潤滑為主,次使用時當(dāng)運轉(zhuǎn)10-15天后必須更換新油,在正常工作情況下(每天不超過8小時)可以每隔3-4月?lián)Q油一次,對每天連續(xù)正常24小時的卸料器, 必須每隔1-2月?lián)Q油一次。, S) ~, }. D% o7 i5 n# ?7 [
葉輪、軸承等轉(zhuǎn)動部位添加鈣基潤滑脂。加換油制度:次加油運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后每3~6個月更換一次,注油量應(yīng)保證高速端行星齒輪的潤滑,運轉(zhuǎn)中減速機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定的油面高度,不宜過多或過少,加油可打開通氣帽或油杯蓋補充;油脂潤滑更換制度與潤滑油一樣。
5、定期更換擺線針輪減速機中的潤滑油,通常每3~6個月更換一次,更換時注意經(jīng)過2-3次的過濾后才能使用。
注意:擺線針輪減速機出廠時未裝潤滑油,用戶使用前務(wù)必按規(guī)定加足潤滑油。
同時嚴格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。' h+ s' } J9 e, L5 Y" Y: h9 e(
故障分析
葉輪給料機故障分析
故障現(xiàn)象 | 故障原因分析 | 故障排除方法 |
機器不工作 | 電源未接好或缺相 | 接好電源供電電壓過低提供額定工作電壓/ r0 |
設(shè)備進水后銹死 | 用扳手卡住葉片來回轉(zhuǎn)動 | |
葉輪里掉進東西 | 檢查葉輪、清除雜物 | |
機器噪聲大 或振動大 | 地板中空或機器未放平穩(wěn) | 調(diào)整機器位置 |
擺線針輪減速機未加油 | 加40#機油到油標(biāo)1/2位置 | |
減速機漏油或過熱 油量過高或無油 | 檢查油量
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