焊煙凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體無益的細小金屬顆粒。具有凈化、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特別焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。設備主要部件包括：萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、帶剎車的腳輪、風機、華力電機、脈沖電磁閥等。
焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。焊接煙塵是一種好復雜的物質(zhì)，lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要無益物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。
焊接煙塵治理技術(shù):焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大,會導致多種職業(yè)病[1](如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深人,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已深受了相對的控制。焊接過程中的污染嚴重,對環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手。
焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個方面：
1、工藝方面
1）采用無煙塵和少煙塵焊接工藝
2）設備和使用低塵和低毒焊接材料
3）提高焊接機械化和自動化程度
2、采取的通風排煙凈化措施
3、個人防護
防止焊接煙塵對操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶口罩，特別焊接工位或在密閉場所還應該佩帶放毒面具。車間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場合，要具有自我保護意識，盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠離煙塵聚集區(qū)。
工作原理
通過風機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上具體以實際為主流，先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出。
