【進(jìn)料粒度】：0.35-20m³
【生產(chǎn)能力】：0.18-20m³
【應(yīng)用范圍】：主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選
【產(chǎn)品介紹】：浮選機(jī)是浮游選礦機(jī)的簡稱，指完成浮選過程的機(jī)械設(shè)備。在浮選機(jī)中,經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿，通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上;浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品，其余部分則保留在礦漿中,以達(dá)到分離礦物的目的。浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多，目前常用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。
產(chǎn)品介紹：
浮選機(jī)是浮游選礦機(jī)的簡稱，指完成浮選過程的機(jī)械設(shè)備。在浮選機(jī)中,經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿，通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上;浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品，其余部分則保留在礦漿中,以達(dá)到分離礦物的目的。浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多，目前常用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。
恒銳浮選機(jī)適用于有色黑色金屬的選取，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。該浮選機(jī)具有如下特點：吸氣量大，低功耗。每個插槽都吸氣，吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，沒有任何輔助設(shè)備，配置水平，便于流程變化。
浮選機(jī)使用注意事項
1、開車前經(jīng)過檢查，并與上下工序聯(lián)系后方可啟動。
2、開車順序是：按上閘門開關(guān)，按下啟動按鈕。
3、浮選機(jī)開車后，嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。
4、浮選機(jī)的工作能力和工作時間像其他機(jī)器一樣是由維修確定并保持對所有的3-4個月的工作一部分的正常工作的主要部分進(jìn)行了認(rèn)真檢查，但在新的浮選機(jī)的工作開始幾個月應(yīng)經(jīng)常檢查。
5、只有熟練的人員可以進(jìn)行檢查。
6、為了確保浮選機(jī)易損件及時更換，以減少停機(jī)時間，我們需要始終在倉庫保留一套完整的零件。根據(jù)不同的情況下，來確定浮選機(jī)易損件的使用日期和儲備量。
7、需要保證給予浮選機(jī)操作人員的一些技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，使他熟悉機(jī)器。
8、為了避免臟物及無用之物混入油內(nèi)，注油時應(yīng)有過濾器，當(dāng)浮選機(jī)工作時，油蓋應(yīng)密封。
性能特點：
1、工作平穩(wěn)、 。
采用技術(shù)而研制出的部件，具有結(jié)構(gòu)合理、工作平穩(wěn)等優(yōu)勢。再加上設(shè)計合理，使葉輪與蓋板間隙適當(dāng)，工作中不出任何問題和不足處，并且蓋板的耐磨性能非常高。
2、耐磨度高、更換周期短。
浮選機(jī)的葉輪在機(jī)內(nèi)一直處于活動狀態(tài)，起到在清除積料和雜物的作用，因而也減少了因雜物而損壞部件現(xiàn)象;并且攪拌裝置 的葉輪是由磨橡膠制成的，加強了耐磨度，縮短了更換周期。
3、使用時間長、耐沖擊。
采用優(yōu)質(zhì)鋼材做骨架材料，以耐磨防腐耐油性能優(yōu)異的橡膠作為耐磨層，使用高性能粘合劑經(jīng)特殊硫化工藝復(fù)合而成。因此 ，具有良好的耐磨性、耐沖擊性、抗撕裂性及化學(xué)穩(wěn)定性。
4、技術(shù)*、結(jié)構(gòu)。
浮選機(jī)的轉(zhuǎn)子擁有的骨架結(jié)構(gòu)和*的液相納密耐磨橡膠生產(chǎn)技術(shù)構(gòu)成的浮選機(jī)轉(zhuǎn)子，并且轉(zhuǎn)子的構(gòu)造設(shè)計獲得。在 使用時更是具有可靠、穩(wěn)定等優(yōu)勢。
工作原理：
該浮選機(jī)由電動機(jī)三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
浮選機(jī)工作時，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸到葉輪葉片之間，同時，由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣經(jīng)空心軸和葉輪的空氣分配器，也進(jìn)入其中。礦漿與空氣在葉片之間充分混合后，從葉輪上半部周邊向斜上推出，由定子穩(wěn)流和定向后進(jìn)入整個槽子中。氣泡上升到泡沫穩(wěn)定區(qū)，經(jīng)過富集過程，泡沫從溢流堰自流溢出,進(jìn)入泡沫槽.還有一部分礦漿向葉輪下部流去,再經(jīng)葉輪攪拌,重新混合形成礦化氣泡，剩余的礦漿流向下一槽，直到結(jié)束成為尾礦。
技術(shù)參數(shù)：
