軟化水設(shè)備也稱為軟化水處理裝置、全自動(dòng)軟水器、軟水機(jī)、軟化水處理設(shè)備、水軟化器。軟水器設(shè)備是由全自動(dòng)軟水控制器（美國FLECK富萊克、AUTOTROL阿圖祖控制器、潤新控制器）、樹脂罐（一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐）、強(qiáng)酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機(jī)。全自動(dòng)軟化水設(shè)備具有體積小、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)運(yùn)行無須人工操作等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于石油化工、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、輕工紡織、食品衛(wèi)生、賓館飯店等工業(yè)或民用系統(tǒng)的鍋爐、冷卻循環(huán)水等系統(tǒng)。

一、軟化原理：

含有鈣、鎂離子濃度較高的自來水通過離子交換劑層，鈣、鎂離子被交換劑所吸附，并將交換劑中的鈉離子置換于水中，從而使硬度較高的自來水交換變成軟化水，化學(xué)反應(yīng)式如下：

Ca2+ + 2NaR = 2Na+ + CaR2

Mg2+ + 2NaR = 2Na+ + MgR2

隨著交換過程的不斷進(jìn)行，交換劑中的鈉離子被大部分或全部置換后，出水中便含有鈣、鎂離子(出現(xiàn)了硬度)。當(dāng)出水硬度超過規(guī)定指標(biāo)后，必須用一定濃度的食鹽溶液進(jìn)行再生，使離子交換劑重新恢復(fù)交換能力。再生過程的化學(xué)反應(yīng)式如下：

CaR2 + 2Na+ = 2NaR + Ca2+

MgR2 + 2Na+ = 2NaR + Mg2+

工作流程：

工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可

能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過程)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

水質(zhì)軟化過程自動(dòng)化：該設(shè)備通過程序控制裝置，實(shí)現(xiàn)離子交換和樹脂再生過程的自動(dòng)化，只需定期向鹽箱內(nèi)加鹽。

軟水器設(shè)計(jì)合理，使樹脂有效工作交換容量充分發(fā)揮。

省工：無需專人操作，安裝簡(jiǎn)便。

無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。

省水：制水率98%以上。

省電：由于采用虹吸原理，再生無需鹽泵。

調(diào)整方便：可根據(jù)需要調(diào)整再生周期和時(shí)間。

罐體防腐：罐體采用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質(zhì)，避免樹脂污染。

適用性廣：可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、空調(diào)、洗衣、沐浴設(shè)備及食品、制藥、電子等行業(yè)。

三、安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

1：軟水設(shè)備應(yīng)放置在牢固的水泥平臺(tái)或水泥地面上，大型軟化水設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)考慮到其承重能力。軟化水設(shè)備的附近應(yīng)留有必要的操作與檢修空間。

2：鹽箱的安放位置要便于加鹽。

3：控制器需220V電源（三腳插座）。

4：工作地面應(yīng)有排污地漏。

5：安裝前應(yīng)放水沖洗系統(tǒng)管路，避免管道內(nèi)雜質(zhì)被帶入控制閥造成堵塞。必要時(shí)可安裝過濾器。

6：為方便控制，軟化水設(shè)備進(jìn)水及出水均應(yīng)加裝閥門。進(jìn)出水管之間安裝旁通閥。

7：軟化水設(shè)備出水應(yīng)安裝采樣閥，方便檢測(cè)出水硬度。

8：軟化水設(shè)備接至軟水箱時(shí)加裝浮球閥，這樣可實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)向軟水箱內(nèi)補(bǔ)水。

9：安裝管道時(shí)，應(yīng)避免控制器受力。

10：禁止將排水管折成死彎。排水管不得插入地溝水中，以避免產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

11：?jiǎn)?dòng)軟化水設(shè)備時(shí)，應(yīng)關(guān)閉旁通閥，然后打開出口控制閥，緩慢開啟進(jìn)水控制閥。

12：在使用階段應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)，并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序，使之處于良好工作狀態(tài)。

13:北方地區(qū)用戶冬季應(yīng)有防凍措施。

四、 用戶應(yīng)定期（頻次根據(jù)用水量大小及軟水用途）從采樣閥檢測(cè)出水，若不達(dá)標(biāo)請(qǐng)檢查以下事項(xiàng)：

1：請(qǐng)保證鹽桶內(nèi)總有未溶化的鹽且不超過鹽桶容積的三分之一。如工業(yè)鹽太臟，為了防止堵塞吸鹽管路，可先在臉盆內(nèi)用水沖洗掉鹽粒表面的泥土再放入鹽桶內(nèi)。

2：請(qǐng)調(diào)節(jié)出水閥門開度控制出水量與額定流量大致相當(dāng)。過大的出水量會(huì)導(dǎo)致出水水質(zhì)不合格。

3：請(qǐng)保證進(jìn)水壓力不小于2公斤并使進(jìn)水閥門 打開。

4：請(qǐng)保持控制器電源一直有電，流量計(jì)控制線連接良好。

5：檢查吸鹽管路是否密封良好。

6：檢查排水管路是否暢通。

如因以上因素造成出水不合格時(shí)，在將故障排除后可采用手動(dòng)強(qiáng)制再生方法啟動(dòng)再生還原程序，方法如下：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)控制凸輪使控制凸輪上的小白點(diǎn)偏離所對(duì)應(yīng)的黑色箭頭（大約1厘米左右），2分鐘后即可強(qiáng)制啟動(dòng)再生還原程序，此時(shí)會(huì)看到排水管中在流水。大約1.5小時(shí)以后，系統(tǒng)自動(dòng)完成再生還原程序，指針會(huì)逐漸指向原來位置。若非以上情況，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。

五、再生還原程序的四個(gè)步驟：

再生還原程序的工作過程分為反洗→再生→正洗→注水四個(gè)步驟。

1：反洗——翻松被壓實(shí)樹脂層，除去雜質(zhì)及氣泡。

2: 再生——通過吸鹽箱內(nèi)的鹽液使失效的離子交換劑重新恢復(fù)其交換能力。

3: 正洗——洗凈交換劑上殘余的鹽液和再生產(chǎn)物。

4: 注水——向鹽箱內(nèi)注水。