結(jié)構(gòu)方式 整體式,內(nèi)箱結(jié)構(gòu)全無(wú)縫焊接
外箱材質(zhì) 冷軋鋼板,酸洗磷化高級(jí)粉體烤漆
內(nèi)箱材質(zhì) SUS#304耐熱耐寒不銹鋼光板
保溫材質(zhì) 德國(guó)拜耳耐火級(jí)高強(qiáng)度PU聚氨酯發(fā)泡保溫絕緣材料
門氣密材料 雙層高張力矽橡膠密封,耐溫-90~180℃
觀察窗 觀察窗一個(gè)為多層中空鋼化玻璃帶自動(dòng)除霜功能,可以保證任何試驗(yàn)時(shí)玻璃表面無(wú)霜及凝露現(xiàn)象
樣品架 不銹鋼樣品架2只,可移動(dòng)調(diào)整高度
移動(dòng)定位方式 底部加裝4只高承載滑輪和PU水準(zhǔn)角輪以利於移動(dòng)固定設(shè)備
測(cè)試引線孔 左右側(cè)各一個(gè),配附不銹鋼孔蓋、矽膠塞頭,孔徑 Φ100
承重 底部承重100Kg以上,樣品架可承重10kg以上
3、系統(tǒng)介紹
加熱系統(tǒng)
加熱絲 採(cǎi)用優(yōu)質(zhì)防爆式鎳鉻合金電熱絲,熱交換迅速,無(wú)滯後
加熱絲的控制 由固態(tài)繼電器為加熱執(zhí)行器,無(wú)電流大幅波動(dòng)、衝擊現(xiàn)象,運(yùn)行平穩(wěn)
加熱絲的保護(hù) 加熱絲設(shè)有防幹燒保護(hù),以防止迴圈風(fēng)機(jī)因故停轉(zhuǎn)後加熱器持續(xù)幹燒,導(dǎo)致加熱器自身燒壞或發(fā)生其他意外事故
加濕系統(tǒng)
加濕方式 蒸汽加濕方式:採(cǎi)用電子並位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng)
加濕發(fā)熱管 採(cǎi)用全不銹鋼嵌裝式加濕管,並具有防幹燒防爆保護(hù)器
加濕系統(tǒng)優(yōu)勢(shì) 加濕迅速,省水、省電、容許測(cè)試產(chǎn)品發(fā)熱200%以上。加濕、除濕系統(tǒng)獨(dú)立,無(wú)需額外排水比傳統(tǒng)表面加濕(水盤(pán)式)速度快,控制精度高,箱內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生水垢等雜質(zhì)污染,低濕性能好,附有水位觀測(cè)窗,並方便清潔
加濕系統(tǒng)進(jìn)水 手動(dòng)進(jìn)水方式或自動(dòng)進(jìn)水方式
製冷系統(tǒng)
製冷壓縮機(jī) 法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī)
蒸發(fā)器 高效率組件採(cǎi)用斜率式蒸發(fā)器 ( AC&R 複式擾流型鋁鰭片 )
冷凝器 採(cǎi)用風(fēng)冷系統(tǒng),具有冷卻效果好,方便設(shè)備安裝、移動(dòng)等特點(diǎn)
熱交換器 超高效率SWEP板式冷煤冷熱交換設(shè)計(jì),較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高
節(jié)能裝置 採(cǎi)用節(jié)流裝置採(cǎi)用熱力膨脹閥或精算毛細(xì)管
1、實(shí)現(xiàn)製冷系統(tǒng)主動(dòng)控制,而非原熱力膨脹閥固定比例調(diào)節(jié)不可控??舍槍?duì)不同模式及工況提前及優(yōu)化調(diào) 整輸出。
2、由於電子膨脹閥的閉環(huán)控制回饋前端是溫度加壓 力雙感測(cè)器高回應(yīng)直接控制,從而可以提供的蒸 發(fā)器供液量,使製冷系統(tǒng)在更寬的工作範(fàn)圍均達(dá)到的製冷能力輸出。
3、節(jié)能:電子膨脹閥全範(fàn)圍的自適應(yīng)+主動(dòng)適應(yīng)調(diào)整製冷量能力輸出,使得系統(tǒng)更加節(jié)能。
4、節(jié)能設(shè)計(jì):採(cǎi)用 PID+PWM 原理的 VRF(製冷劑流量控制)技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行(電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù))低溫工作狀態(tài),加熱器不參與工作,通過(guò) PID+PWM 調(diào)節(jié)製冷劑流量和流向,對(duì)製冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下,可實(shí)現(xiàn)降低 30%的能耗。該技術(shù)基於丹麥 Danfoss 公 司的 ETS 系列電子膨脹閥,可適用於對(duì)不同製冷量要求時(shí)對(duì)製冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié),即滿足在不同降溫速率要求時(shí),實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)製冷量調(diào)。
製冷劑 原裝美國(guó)杜邦環(huán)保製冷劑R404a
風(fēng)道系統(tǒng)
迴圈電機(jī) 不銹鋼加長(zhǎng)軸心迴圈馬達(dá),確保長(zhǎng)期運(yùn)行與及足夠的風(fēng)量運(yùn)行
迴圈風(fēng)輪 采多翼離心式迴圈風(fēng)輪,加強(qiáng)軸心及鋁合金製成耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流有效避免產(chǎn)生迴圈死角
迴圈風(fēng)道 調(diào)溫風(fēng)道為雙風(fēng)道設(shè)計(jì),與工作室相連但隔離,風(fēng)路形式為上出風(fēng)下回風(fēng)。隔板採(cǎi)用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板冷彎加工成型,出風(fēng)口使用可調(diào)百葉窗。調(diào)溫風(fēng)道中配置間接加熱器、迴圈鼓風(fēng)風(fēng)輪
控制系統(tǒng)
控制器 7寸高清觸摸屏
溫/濕度設(shè)定精度 0.01℃/0.1%RH
溫/濕度控制精度 ±0.5℃/±3%RH
定值設(shè)定時(shí)間容量 0 H 1 M ~ 9999 H 59 M
程式設(shè)定時(shí)間容量 120組50段,999次迴圈
時(shí)間0 H 1 M ~ 590 H 59 M
故障資訊 16組ID故障資訊、出現(xiàn)相應(yīng)故障時(shí)會(huì)彈出故障畫(huà)面
點(diǎn)選故障可直接顯示故障位置及簡(jiǎn)單故障排除方法
歷史故障記錄功能、方便故障追溯
演算控制 采智慧型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,內(nèi)含先進(jìn)之斜率控制邏輯,可設(shè)定溫濕度同步斜率,控制精度穩(wěn)定精確
通信介面裝置 SD卡直接儲(chǔ)存,附RS-232或485之標(biāo)準(zhǔn)通信介面裝置,可與電腦(PC)同時(shí)聯(lián)機(jī)控制及管理,配備全中文上位機(jī)軟體,提供通訊協(xié)議