煙臺(tái)臥式雙螺旋混合機(jī)

操作流程與注意事項(xiàng)：

產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開(kāi)機(jī)前、開(kāi)機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過(guò)程：
開(kāi)機(jī)前：
1、檢查混合機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置，當(dāng)油位較低時(shí)，應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位；當(dāng)油位較高時(shí)，應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動(dòng)槳葉應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5、開(kāi)啟攪拌機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

開(kāi)機(jī)：
2、蓋子必須鎖緊后才能開(kāi)機(jī)。
3、開(kāi)主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況，如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的，應(yīng)馬上停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。

停機(jī)：
1、先停主電動(dòng)機(jī)，使攪拌槳全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

產(chǎn)特點(diǎn)：

1. 采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣。

2. 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯(cuò)往返攪拌，混合速度快，均勻度高

3. 軸承在攪拌機(jī)兩端，物料不容易進(jìn)入，維修率低。

4. 螺旋輸送機(jī) 上料方便，進(jìn)料口與地面齊平，進(jìn)料省力方便。

5. 內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計(jì)用材通過(guò)ISO900國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。

臥式雙軸螺帶混合機(jī) 工作原理：

本機(jī)械由上料和攪拌混合 兩部分組成。

1. 上料部分由進(jìn)料斗 進(jìn)入，通過(guò)螺旋葉片 將物料提升到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌混合

2. .混合部分：當(dāng)物料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行往返交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，攪拌混合效果好。

三、工作原理

1、由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。

2、由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體排放作徑向運(yùn)動(dòng)。

3、粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進(jìn)行物料混合。

4、螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動(dòng)形式：即對(duì)流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此，粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。