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ZX型耐腐蝕自吸泵

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公司名稱上海滬特泵業(yè)制造有限公司
品牌
型號
所在地
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2023/3/21 7:34:06
訪問次數(shù)543

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產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

二、耐腐蝕自吸泵主要用途：1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等

ZX型耐腐蝕自吸泵產(chǎn)品信息

二、耐腐蝕自吸泵主要用途：

1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。
2、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
3、耐腐蝕自吸泵適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。
4、可和任何型號、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。

三、上海滬特泵業(yè)制造有限公司耐腐蝕自吸泵性能參數(shù)：

型號規(guī)格	流量Q		揚(yáng)程 m	吸程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	自吸性能 min/5m	功率KW
型號規(guī)格	m3/h	L/S	揚(yáng)程 m	吸程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	自吸性能 min/5m	軸功率	電機(jī)功率
25ZX3.2-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	1.9	0.46	1.1
25ZX3.2-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.8	0.8	1.1
40ZX6.3-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.9	0.87	1.1
40ZX10-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX15-12	15	4.2	12	6.5	2900	2.4	1.1	1.5
50ZX18-20	18	5	20	6.5	2900	1.9	1.8	2.2
50ZX12.5-32	12.5	3.5	32	6.5	2900	1.5	2.1	3
50ZX20-30	20	5.6	30	6.5	2900	1.5	2.6	4
50ZX14-35	14	3.9	35	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX10-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX12.5-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	1.4	4.3	5.5
50ZX15-60	15	4.2	60	6.5	2900	1.3	6.2	7.5
50ZX20-75	20	5.6	75	6.5	2900	1.3	9.8	11
65ZX30-15	30	8.3	15	6.5	2900	2	1.9	3
65ZX25-32	25	6.9	32	6	2900	1.5	4.4	5.5
80ZX35-13	35	9.7	13	6	2900	3.4	1.9	3
80ZX43-17	43	12	17	6	2900	1.8	3.1	4
80ZX40-22	40	11.1	22	6	2900	1.9	4.4	5.5
80ZX50-25	50	13.9	25	6	2900	1.5	5.2	7.5
80ZX50-32	50	13.9	32	6	2900	1.5	6.8	7.5
80ZX65-55	60	16.7	55	6	2900	1.5	15	18.5
80ZX60-70	60	16.7	70	6	2900	1.2	20.1	22
100ZX100-20	100	27.8	20	6	2900	1.8	7.8	11
100ZX100-40	100	27.8	40	6	2900	1.8	16.3	22
100ZX100-65	100	27.8	65	6	2900	1.8	27.7	30
100ZX70-75	70	19.4	75	5	2900	1.8	24.2	30
150ZX170-55	170	47.2	55	5	2900	1.8	39.2	45
150ZX170-65	170	47.2	65	5	2900	1.3	46.3	55
150ZX160-80	160	44.4	80	5	2900	1.2	53.6	55
200ZX400-32	400	111.1	32	5	1450	2	52.1	55
200ZX280-63	280	77.8	63	5	1450	1.5	73.9	90
200ZX350-65	350	97.2	65	5	1450	1.5	97.2	110
250ZX550-32	550	152.8	32	5	1450	2	72.3	75
250ZX400-50	400	111.1	50	5	1450	2	80	95
250ZX450-55	450	125	55	5	1450	2	102.1	110
250ZX400-75	400	111.1	75	5	1450	1.5	125.6	132
300ZX600-32	600	166.7	32	5	1450	2	79.2	90
300ZX500-50	500	138.9	50	5	1450	2	104.6	110
300ZX550-55	550	152.8	55	5	1450	2	117.6	132

四、ZX型自吸泵外型安裝尺寸及進(jìn)出口法蘭尺寸表：

型號	外型安裝尺寸												進(jìn)口法蘭尺寸					出口法蘭尺寸
型號	L	L1	L2	A	F	B1	B	H	H1	H2	H3	n×d	D	D1	D2	b	n×d	D	D1	D2	b	n×d
25ZX3.2-20	695	600	390	405	405	320	270	195	305	445	20	4×16	100	75	60	14	4×12	100	75	60	14	4×12
25ZX3.2-32	730	630	440	410	410	320	280	210	320	470	20	4×16	100	75	60	14	4×12	100	75	60	14	4×12
32ZX3.2-20	695	600	39O	405	405	320	270	195	305	445	20	4×16	120	90	70	16	4×14	120	90	70	16	4×14
32ZX3.2-32	730	630	440	410	410	320	280	210	320	470	20	4×16	120	90	70	16	4×14	120	90	70	16	4×14
32ZX3.2-50	870	725	475	480	480	355	310	215	350	530	20	4×16	120	90	70	16	4×14	120	90	70	16	4×14
40ZX6.3-20	750	630	440	415	415	320	280	210	320	460	20	4×16	130	100	80	16	4×14	130	100	80	16	4×14
40ZX6.3-32	755	630	440	410	410	320	280	210	320	470	20	4×16	130	100	80	16	4×14	130	100	80	16	4×14
40ZX10-40	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4×16	130	100	80	16	4×14	130	100	80	16	4×14
40ZX6.3-50	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4×16	130	100	80	16	4×14	130	100	80	16	4×14
50ZX15-12	750	630	440	415	415	320	280	210	320	460	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX18-20	770	630	440	415	415	320	280	210	320	460	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX12.5-32	870	725	475	480	480	355	310	215	350	530	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX20-30	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX14-35	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX10-40	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX12.5-40	890	750	490	480	480	370	330	225	360	530	20	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX12.5-50	960	790	470	475	475	365	325	230	370	545	25	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX15-60	960	790	470	450	450	375	325	235	375	530	25	4×16	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
50ZX20-75	1100	1030	590	500	500	430	390	260	460	630	25	4×18	140	110	90	16	4×14	140	110	90	16	4×14
65ZX-30-15	860	730	470	470	470	355	315	210	445	545	22	4×16	160	130	110	16	4×14	160	130	110	16	4×14
65ZX25-20	890	760	490	470	470	370	330	200	350	530	25	4×16	160	130	110	16	4×14	160	130	110	16	4×14
65ZX35-17	890	760	490	470	470	370	330	200	350	530	25	4×16	160	130	110	16	4×14	160	130	110	16	4×14
65ZX25-32	960	790	470	480	480	370	330	235	370	530	22	4×16	160	130	110	16	4×14	140	110	90	16	4×14
65ZX25-50	960	790	470	450	450	370	330	235	375	530	25	4×16	160	130	110	16	4×14	140	110	90	16	4×14
65ZX25-60	1100	1030	590	500	500	430	390	260	360	630	25	4×18	160	130	110	16	4×14	140	110	90	16	4×14
65ZX20-70	1120	1030	590	500	500	430	390	260	360	630	25	4×18	160	130	110	16	4×14	140	110	90	16	4×14
80ZX35-13	860	730	470	470	470	355	315	210	345	545	22	4×16	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX43-17	890	760	490	470	470	375	330	200	350	530	25	4×16	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX40-22	970	780	470	480	480	375	330	240	380	580	25	4×16	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX50-20	970	780	470	480	480	375	330	240	380	580	25	4×16	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX50-25	970	780	470	480	480	375	330	240	380	580	25	4×16	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX50-32	970	780	470	480	480	375	330	240	380	580	25	4×16	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX60-40	1230	1040	590	600	600	460	410	260	420	630	30	4×18	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX60-50	1230	1040	590	600	600	460	410	260	420	630	30	4×18	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX60-55	1270	1100	780	600	600	470	420	270	430	640	30	4×18	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
80ZX60-70	1290	1100	780	600	600	470	420	270	430	640	30	4×18	185	150	125	18	4×18	160	130	110	16	4×14
100ZX100-20	1250	1100	780	650	650	470	420	260	420	640	30	4×18	205	170	145	18	4×18	185	150	125	18	4×18
100ZX100-32	1270	1100	780	650	650	470	420	260	420	640	30	4×18	205	170	145	18	4×18	185	150	125	18	4×18
100ZX100-40	1310	1120	780	660	660	470	420	280	450	680	30	4×18	205	170	145	18	4×18	185	150	125	18	4×18
100ZX100-50	1340	1120	780	660	660	470	420	280	450	680	30	4×18	205	170	145	18	4×18	185	150	125	18	4×18
100ZX100-65	1480	1250	1000	710	710	540	500	350	575	790	30	4×20	205	170	145	18	4×18	185	150	125	18	4×18
100ZX70-75	1480	1250	1000	710	710	540	500	350	575	790	30	4×20	205	170	145	18	4×18	185	150	125	18	4×18
125ZX120-20	1270	1100	780	210	650	470	420	260	420	640	30	4×20	245	210	185	20	8×18	205	170	145	18	4×18
125ZX140-25	1320	1100	780	210	650	470	420	260	420	640	30	4×20	245	210	185	20	8×18	205	170	145	18	4×18
125ZX120-32	1320	1100	780	210	710	470	420	260	420	640	30	4×20	245	210	185	20	8×18	205	170	145	18	4×18
125ZX120-60	1500	1250	1000	225	750	540	500	350	575	790	30	4×20	245	210	185	20	8×18	205	170	145	18	4×18
150ZX150-20	1400	1160	790	270	750	490	440	290	500	790	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
150ZX160-25	1410	1160	790	270	750	490	440	290	500	790	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
150ZX150-32	1430	1160	790	270	750	490	440	290	500	790	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
150ZX160-45	1590	1330	1000	290	790	560	520	350	570	880	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
150ZX170-55	1630	1370	1050	290	790	600	560	350	570	880	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
150ZX170-65	1750	1450	1050	290	790	680	640	350	570	880	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
150ZX160-80	1750	1450	1050	290	790	680	640	350	570	880	30	4×20	280	240	210	22	8×20	245	210	185	22	8×20
200ZX200-32	1670	1400	1100	390	870	590	550	380	690	990	30	4×22	335	295	265	26	12×20	280	240	210	22	8×20
200ZX400-32	1850	1580	1250	390	870	690	650	380	690	990	30	4×22	335	295	265	26	12×20	280	240	210	22	8×20
200ZX280-63	2580	1830	1030	800	1500	860	800	500	1120	1300	30	4×22	335	295	265	26	8×23	335	295	265	26	8×23
200ZX350-65	2810	2060	1260	800	1500	950	890	500	1120	1300	30	4×22	335	295	265	26	8×23	335	295	265	26	8×23
250ZX550-32	2600	1860	1100	790	1550	840	800	470	1110	1290	30	4×22	450	355	320	30	12×23	335	295	265	28	12×20
250ZX400-50	2628	1860	1100	870	1600	840	800	500	1110	1300	30	4×22	450	355	320	30	12×23	355	295	265	28	12×20
250ZX450-55	2814	2000	1200	870	1600	980	940	500	1110	1300	30	4×22	450	355	320	30	12×23	355	295	265	28	12×20
300ZX600-32	2808	1860	1100	995	1724	840	800	470	1230	1330	30	4×22	460	410	375	30	12×25	405	355	320	30	12×23
300ZX500-50	2962	2000	1200	995	1724	980	940	550	1230	1400	30	4×22	460	410	375	30	12×25	405	355	320	30	12×23
300ZX550-55	3040	2000	1200	995	1724	980	940	550	1230	1400	30	4×22	460	410	375	30	12×25	405	355	320	30	12×23

       1 、耐腐蝕自吸泵與電動機(jī)直聯(lián)傳動時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)
性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
       2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防鏍母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機(jī)械故障。
       3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的
進(jìn)口高于泵軸中心線。
       4、

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吸入管路的安裝應(yīng)注：
a. 吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池的儲水平面，并盡量?短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于?短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c. 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢?。
d. 吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
      5、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
      6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢?泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。
      7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
      8、耐腐蝕自吸泵在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝己妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。
      9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75.。
      10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。

泵的使用
（一）、耐腐蝕自吸泵起動前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1.本自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤滑的泵.如果油位不足，則加足之。
2，檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3，檢查耐腐蝕自吸泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7.打開吸入管路的閥門.稍開（不要全開）出口控制閥。

耐腐蝕自吸泵泵拆裝順序：
a. 拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢?葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機(jī)械密封的緊定螵釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.耐腐蝕自吸泵安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

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關(guān)鍵詞：耐腐蝕自吸泵自吸泵單向閥控制閥