AS30-2CB

污水提升泵型號規(guī)格

切割式排污泵

潛水切割泵

江蘇杜安環(huán)保潛污泵性能和結(jié)構(gòu)：

潛污泵應(yīng)是立式、單級和可脫卸的具無阻塞性潛水泵，能夠在 10m 水深下持續(xù)長期運行，安全運行時間至少為 10,000h。潛水電機直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應(yīng)設(shè)計和制造成沒有銳利的棱角。泵出水配管法蘭應(yīng)按 ISO 標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力 1MP 以上。

水泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵能夠在雙導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動。

潛水電機應(yīng)能連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。泵的性能試驗規(guī)程應(yīng)以GB-12785-2014為準(zhǔn)。

泵殼

泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄，其材料牌號應(yīng)至少為 優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250或以上，泵殼內(nèi)表面經(jīng)噴砂、打磨后應(yīng)光滑、無疵瑕，所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式，以使流速和流態(tài)變化趨于平穩(wěn)。流道的斷面應(yīng)足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷。

1每臺泵殼都必須在制造車間進行靜壓試驗，試驗壓力不得小于關(guān)閉水頭的 2 倍（如特性曲線所示），試驗時間應(yīng)至少持續(xù) 10min。在這一試驗壓力下，泵的任一部分均不得有變形、滲漏等缺陷。

除有其它說明外，所有要求水密封的接觸面都必須作機械加工和設(shè)置Ｏ型圈，靠金屬加工面之間的接觸，使Ｏ型圈受壓達到密封的裝配，而不需要施加特殊的外力。

2 泵葉輪

葉輪采用整體鑄造無堵塞離心葉輪型式。葉輪和泵軸之間采用雙鍵固定在軸的端部，并采用保護橡皮帽進行密封。葉輪和軸須采用內(nèi)部鎖定裝置，以防葉輪在反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動現(xiàn)象。葉輪采鑄鐵HT250或者更優(yōu)。

葉輪應(yīng)進行動平衡試驗，動平衡精度應(yīng)不低于 ISO1940 G6.3 級（供貨前提供檢測報告）。

3 泵軸

泵軸和電機軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的液體分開。軸材料采用高強度耐腐蝕不銹鋼1.4021(420)制造。

4 泵軸承

上部軸承為圓柱滾子軸承，下部軸承組包括一對單列向心推力球軸承和一只單列圓柱滾子軸承，軸承的設(shè)計使用壽命應(yīng)不小于 100,000 小時。設(shè)計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負荷。

軸承應(yīng)選用通用品牌的產(chǎn)品，以便日后業(yè)主自行采購備件（如采用廠家專用軸承，則每臺水泵必須免費提供壹套備用的軸承）。

5 耐磨環(huán)

為了在蝸殼和葉輪間能有效密封，應(yīng)安裝耐磨環(huán)。耐磨環(huán)必須可靠地緊固在葉輪和泵殼上，   在正常運行條件下或泵逆向運轉(zhuǎn)時都不會發(fā)生松動。耐磨環(huán)的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮到容易拆除和更換。耐磨環(huán)采用鑄鐵HT250或者更優(yōu)材質(zhì)。

6 機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6～10。機械密封應(yīng)該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。制造廠應(yīng)保證機械密封的設(shè)計使用壽命不低于 25,000 小時。

機械密封采用通用品牌的產(chǎn)品，以便日后業(yè)主自行采購備件（如采用廠家專用機械密封，則每臺水泵必須免費提供兩套備用的機械密封）。

7 電機

電機應(yīng)為鼠籠潛水電機，3相、380V、50HZ，防護等級 IP68，絕緣等級 F 級或者更優(yōu)。電機功率的選配應(yīng)保證在工作范圍內(nèi)任一點運行時，都不會出現(xiàn)過載，在設(shè)計流量時的安全余量應(yīng)不少于 10％，在變頻運行下的電機安全余量應(yīng)不少于 15%，電機能每小時啟動 15次，采用耐熱型電機，能連續(xù)泵送溫度為 60°C 的介質(zhì)。并且定子繞組的平均溫升不超過 105°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙(水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)提供電機耐熱性能承諾,確認符合本文件要求)。

8 電纜和電纜密封

電機應(yīng)配有控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。為了達到限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜進口也不會有濕汽進入電機和接線盒。

9 水泵保護系統(tǒng)

泵應(yīng)設(shè)有一套保護系統(tǒng)，用于阻塞、過載、故障等發(fā)出指示，應(yīng)該在電機或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重損   壞前發(fā)出相關(guān)信號。

10 電機過載保護：

電機的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏 105℃時動作。

11 安裝附件

每一臺泵應(yīng)配有固定在池底的出水彎管，泵應(yīng)能順利沿導(dǎo)桿向下滑行并通過卡爪自動與彎座耦合。耦合必須牢固可靠，密封面不會有漏水現(xiàn)象，采用剛性面密封是不允許的，同時必須易于維護時提升、起吊水泵。

江蘇杜安環(huán)保主要材料

葉輪 優(yōu)質(zhì)鑄鐵 HT250或者更優(yōu)

泵殼 優(yōu)質(zhì)鑄鐵 HT250或者更優(yōu)

主軸 不銹鋼 1.4021(420)或者更優(yōu)

耐磨環(huán) 優(yōu)質(zhì)鑄鐵 HT250或者更優(yōu)

提升鏈 不銹鋼 304

導(dǎo) 桿       不銹鋼 304

機械密封 碳化硅/碳化硅

化學(xué)螺栓 不銹鋼 304

設(shè)備防腐

除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面由水基底漆和兩組涂層保護。泵外殼底漆運用浸泡、噴漆、刷涂工序，采用磷酸鋅合成樹脂漆噴漆處理，外涂雙組份高固環(huán)氧樹脂漆噴漆處理，涂層厚度根據(jù) ISO2808 標(biāo)準(zhǔn)，總干膜厚度為 240μm。

設(shè)備檢驗和測試

出廠前應(yīng)進行工廠檢驗及測試，提供測試報告：性能或出廠試驗報告、產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。

潛污泵安裝后，承包商應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)進行檢驗，并符合規(guī)定的性能指標(biāo)。

帶負荷運轉(zhuǎn) 1 小時（根據(jù)進水池的水位確定運行時間），檢測其流量、揚程及效率是否符合要求。

運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音和振動，電機電流值正常，潛水電機外殼防護等級 IP68?？刂齐娎|線與現(xiàn)場匹配，型號為 JYV5*4mm2。