什么是壓濾機(jī)？

壓濾機(jī)是利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備。使混合液中的固體提取出來(lái)，實(shí)現(xiàn)固、液分離的作用。

全自動(dòng)壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。

要看的就是全自動(dòng)壓濾機(jī)濾布的再生性能。每次過(guò)濾完成之后，就要清洗濾布，以免之前過(guò)濾留下的固體顆粒殘留堵塞濾布影響下一次過(guò)濾。再生性能好的濾布可以直接在濾板上進(jìn)行清潔工作，無(wú)需拆卸下來(lái)，減少更換濾布的次數(shù)，直接縮短了過(guò)濾時(shí)間，提高了過(guò)濾效率。

壓濾機(jī)型號(hào)可分為：板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、廂式隔膜壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和疊螺機(jī)等。帶式壓濾機(jī)、離心機(jī)和疊螺機(jī)等，屬于連續(xù)工作型，不間斷。板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)，屬于間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備。

板框壓濾機(jī)：板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

全自動(dòng)壓濾機(jī)性能穩(wěn)定，操作方便，安全省力;金屬壓缸采用無(wú)縫鋼管加工，塑鋼濾板熔模鑄造成型，耐高溫高壓，經(jīng)久耐用。過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布和壓膜組成。濾板兩側(cè)用濾布覆蓋。當(dāng)需要壓膜時(shí)，由膜板和側(cè)板組成一組濾板。

如何計(jì)算需要多大型號(hào)的全自動(dòng)壓濾機(jī)呢？

、計(jì)算這一天的污水有多少絕干污泥（絕干污泥就是不含一點(diǎn)水分的污泥），計(jì)算公式：污水總量×含固率1%=絕干污泥（1000噸×1%=10噸）。

第二、得到了絕干污泥10噸,。那么問(wèn)題來(lái)了，我們都知道壓濾機(jī)出來(lái)的污泥不可是絕干污泥，正常壓濾機(jī)處理市政污泥含水率都在75%左右。那么我們就要把絕干污泥換算成含水率75%的污泥量。接下來(lái)計(jì)算含水75%的污泥量。絕干污泥量×1.75=含水75%的污泥（10噸×1.75=17.5噸），也就是給絕干的污泥里加上75%的水分總重量，總共就是17.5噸。得出含水率75%的污泥一天有17.5噸。

第三步，就是加入壓濾機(jī)需要工作的時(shí)長(zhǎng)這個(gè)因素。我們計(jì)劃一天工作八個(gè)小時(shí)（當(dāng)然這個(gè)時(shí)長(zhǎng)可以隨意）。然后我們用含水率75%的污泥總量÷8小時(shí)=每小時(shí)處理含水75%的污泥量（17.5噸÷8=2.1875噸），每小時(shí)需要處理這么多污泥約2.2噸左右。我們的壓濾機(jī)處理市政污水的周期通常4小時(shí)一次，就可以的得到一臺(tái)機(jī)器單次的處理量了4×2.2噸=8.8噸。然后再除以計(jì)劃的使用幾臺(tái)壓濾機(jī)，這里我們只選擇一臺(tái)壓濾機(jī)，就是8.8噸÷1得到需要一臺(tái)單次能處理8.8噸污泥的壓濾機(jī)。壓濾機(jī)一平方的容積是15L，那么8.8噸÷15L得到面積是586平方左右的壓濾機(jī)一臺(tái)。然后再乘以1.2倍（適當(dāng)放大）。這樣一臺(tái)壓濾機(jī)基本就滿足生產(chǎn)需要，剛好合適。