山東不銹鋼水箱生產廠家設計的“余熱回收器”其定型機主要有五部分組成,包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝置。另外有化料系統(tǒng)及油爐加熱系統(tǒng)。
1.上料部分
結構較為簡單,由料槽和軋輥組成,布進入料槽內,帶上化工料,然后經軋輥將多余的化工料壓榨干凈。因此,布所帶上的化工料非常均勻,這是獲得高質量定型布的先決條件。
這里所要注意的是要經常留意軋輥左右兩側的壓力是否一致,否則,壓力小的一側上料較多,而壓力大的一側上料少,布就會出現(xiàn)左右不一致等的質量問題。
2. 鏈條部分
定型機上布的拉幅由鏈條產生。定型機的鏈條由靠近落布處的大功率電機傳動,鏈條上裝有針板,布進入鏈條時,由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上,布即可在兩列鏈條的傳動下進入烘箱內。這種定型機的鏈條同別的定型機有所不同,它可以分別控制每段針鋏的拉伸,從而做出好的效果,而有些定型機,不能調節(jié)每段針鋏,只能調成長方形或梯形。
3. 烘箱體
定型機一般有八組烘箱,空氣在循環(huán)風扇的鼓吹作用下,不斷由星形的噴氣架上的細孔噴在布面上。熱風接觸濕布后,溫度下降而濕度升高,并從星形噴氣架上的大孔排走,經過過濾網,再由熱交換器升溫后不斷循環(huán)使用。熱交換器位于過濾網的下方,采用的熱煤體是熱油,熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產生高效的熱交換。
4. 落布及卷布裝置
定型機可根據(jù)生產需要采用擺布式或卷布式兩種出布方式。兩種方式都是通過電機帶動鏈傳動。當采用卷布方式出布時,對布的張力穩(wěn)定性要求較高,布需穿過一條由氣唧控制的張力調節(jié)導輥。而采用擺布式落布的,布無須經過張力調節(jié)輥而改穿一條固定的導輥。